[发明专利]一种用于纺织纤维的新型柔软剂及其制备方法

说明书

技术领域

本发明属于柔软剂制备领域，涉及一种用于纺织纤维的新型柔软剂及其制备方法。

背景技术

目前柔软剂在纺织品制备工艺中已经发展成为一种重要助剂，在棉、麻、丝、毛、化纤等织物的后整理过程中得到广泛应用，其在织物柔软、丰满、舒适、滑爽等方面有着明显的优势，并能够使穿着舒适。然而目前市面上的柔软剂或多或少的存在达不到应有手感、色变泛黄、浅色斑等问题。

发明内容

针对现有技术中存在的以上技术问题，本发明提供了一种用于纺织纤维的新型柔软剂及其制备方法，目的在于解决浅色斑、色变泛黄等问题，提高织物柔软性能，手感良好。

技术方案：一种用于纺织纤维的新型柔软剂，包含以下重量份数的成分：月桂基三甲基溴化铵10-20份，三乙基乙烯基硅烷8-16份，对羟基苯磺酸钠3-8份，硬酯酸钠9-14份，水杨羟肟酸10-15份，乙二醇水杨酸酯20-28份，柠檬酸三丁酯13-21份，羟乙基苄胺4-9份，异丁醇18-26份，去离子水350-500份。

优选的，所述月桂基三甲基溴化铵14-18份，三乙基乙烯基硅烷10-13份，对羟基苯磺酸钠5-7份，硬酯酸钠10-12份，水杨羟肟酸11-14份，乙二醇水杨酸酯25-27份，柠檬酸三丁酯16-20份，羟乙基苄胺5-8份，异丁醇20-22份，去离子水400-480份。

优选的，所述月桂基三甲基溴化铵16份，三乙基乙烯基硅烷11份，对羟基苯磺酸钠6份，硬酯酸钠11份，水杨羟肟酸13份，乙二醇水杨酸酯26份，柠檬酸三丁酯18份，羟乙基苄胺7份，异丁醇21份，去离子水450份。

一种用于纺织纤维的新型柔软剂的制备方法，包括如下步骤：

(1)将对羟基苯磺酸钠3-8份、硬酯酸钠9-14份、水杨羟肟酸10-15份、乙二醇水杨酸酯20-28份、柠檬酸三丁酯13-21份和异丁醇18-26份混合，加热温度至40-80℃，搅拌15-20min，得A溶液；

(2)向步骤(1)中所述A溶液中依次加入月桂基三甲基溴化铵10-20份和去离子水350-500份，搅拌5-10min，得B溶液；

(3)向步骤(2)中所述B溶液加入三乙基乙烯基硅烷8-16份和羟乙基苄胺4-9份，继续升温至50-60℃，搅拌反应30-45min，冷却至室温即可得到所述柔软剂。

优选的，步骤(1)中所述温度为65℃，所述搅拌的速率为80-100r/min，搅拌的时间为18min。

优选的，步骤(2)中所述搅拌的速率为250-350r/min，搅拌的时间为8min。

优选的，步骤(3)中升温至58℃，搅拌的速率为300-400r/min，搅拌的时间为42min。

有益效果：

本发明所述用于纺织纤维的柔软剂的制备方法，通过在制备过程中加入三乙基乙烯基硅烷、月桂基三甲基溴化铵、水杨羟肟酸，得到该柔软剂；柔软剂能够避免浅色斑、色变泛黄等问题，提高了织物柔软性能，在使用该柔软剂后织物手感良好，且制备工艺简便、易操作。

具体实施方式

实施例1

(1)将对羟基苯磺酸钠3份、硬酯酸钠9份、水杨羟肟酸10份、乙二醇水杨酸酯20份、柠檬酸三丁酯13份和异丁醇18份混合，加热温度至40℃，以速率80r/min搅拌15min，得A溶液；

(2)向A溶液中依次加入月桂基三甲基溴化铵10份和去离子水350份，以速率250r/min搅拌5min，得B溶液；

(3)向B溶液加入三乙基乙烯基硅烷8份和羟乙基苄胺4份，继续升温至50℃，以速率300r/min搅拌反应30min，冷却至室温即可得到所述柔软剂。经检测，该柔软剂的粘度为500mPa·s，固含量为81％，产品性能稳定。

实施例2

(1)将对羟基苯磺酸钠8份、硬酯酸钠14份、水杨羟肟酸15份、乙二醇水杨酸酯28份、柠檬酸三丁酯21份和异丁醇26份混合，加热温度至80℃，以速率100r/min搅拌20min，得A溶液；

(2)向A溶液中依次加入月桂基三甲基溴化铵20份和去离子水500份，以速率350r/min搅拌10min，得B溶液；

(3)向B溶液加入三乙基乙烯基硅烷16份和羟乙基苄胺9份，继续升温至60℃，以速率400r/min搅拌反应45min，冷却至室温即可得到所述柔软剂。经检测，该柔软剂的粘度为570mPa·s，固含量为83％，产品性能稳定。

实施例3