[发明专利]使用粘合剂接头的喷射器堆叠和储存器的沟槽合并

说明书

一种打印头，其具有：保持墨的墨储存器，所述储存器具有突起；联接到所述墨储存器的外部歧管，所述外部歧管在匹配所述突起的第一表面上具有通道；以及接触所述突起的所述通道中的粘合剂。一种组装打印头的方法，其包括：将喷射器堆叠安装到合并固定装置的平板；在附连到所述喷射器堆叠的外部歧管上分配粘合剂；在所述外部歧管上方将储存器放置在所述合并固定装置中使得所述储存器不接触所述粘合剂；将上板附连到所述储存器以设定深度；将所述储存器压入所述粘合剂中；以及固化所述粘合剂。

背景技术

一些喷墨打印机通过孔(也称为喷嘴)的阵列将墨滴淀积在打印衬底上。在一些打印机中，墨通过一系列歧管和室从墨储存器引导到喷嘴，通过将多个板堆叠成通常所称的喷射器堆叠形成所述歧管和室。一些打印机通过使用围绕从储存器到喷射器堆叠的端口的垫圈将墨储存器附连到喷射器堆叠。这些然后被压缩并且使用顶部和底部夹子和紧固件(如螺钉)在原位夹紧喷射器堆叠以形成接头。

完成的打印头具有严格的平坦性要求。该接头的平坦性取决于引入部件的质量以便满足这些要求。引入部件随后具有高公差要求。如果不满足公差，这增加打印头的成本以及系统故障的可能性。

附图说明

图1显示打印系统的实施例。

图2显示喷射器堆叠的外部歧管的第一侧的视图。

图3显示喷射器堆叠的外部歧管的第二侧的视图。

图4显示用于储存器的前板的第一侧的视图。

图5显示用于储存器的前板的第二侧的视图。

图6显示用于储存器的后板的第一侧的视图。

图7显示合并固定装置的实施例。

具体实施方式

图1显示喷射器堆叠和墨储存器的实施例的横截面侧视图。喷射器堆叠10可以由若干板组成以形成各种歧管和墨路径，以及压力室和将墨推出喷嘴板12的致动器。外部歧管14接收来自储存器13的墨，所述储存器又接收来自脐管28的墨。墨来自脐管28并且填充储存器13。储存器由前板16、储槽板18和后板26形成。墨然后从储存器13行进到外部歧管14并且最终行进到喷射器堆叠10，在喷嘴板12处离开喷射器堆叠。

在现有的实现方式中，喷射器堆叠结合到外部歧管的表面。为了这里的论述，外部歧管的喷射器堆叠侧将被称为前侧。外部歧管压靠在储存器上并且压缩垫圈以形成密封。在这些现有的实现方式中，相接触的歧管和储存器表面必须满足严格的平坦性标准。组件中的每个部件必须满足生产要求以便组件满足平坦性要求。否则，部件成为废品。这提高了由此产生的打印头的成本。

在图1的实现方式中，储存器的前板16具有突起(如20)，所述突起与外部歧管的后侧上的通道(如22)配合。这本身不降低生产要求。然而，通过在这些通道中使用可固化粘合剂24，部件可以在固化之前在接头内移动以允许组件满足必要的生产要求。

在这里所述的实施例中，喷射器堆叠具有外部歧管，并且储存器由在储存器储槽板的两侧的前和后板组成。不必需要特定实施例的这些元件以实现如这里所述的本发明。这里的实施例使用联接到墨储存器的喷射器堆叠提供流体分配组件的例子，其中合并接头在喷射器堆叠和储存器之间的某处。

图2显示外部歧管14的前侧视图。这是附连到喷射器堆叠的侧。歧管通道(如30)通向喷射器堆叠以允许墨的流动。外部歧管板具有与打印储存器的前板上的相应突起配合的间隙或切口(如32)。

图3显示外部歧管14的后侧。在该侧的歧管在情况下用薄膜或其它膜对储存器闭合。切口32完全穿过板。外部歧管的后侧具有最终保持粘合剂的通道。在该实施例中，通道由水平通道36和竖直通道38组成。