[发明专利]一种保温隔音低密度发泡混凝土

说明书

技术领域

本发明涉及一种化学发泡泡沫混凝土。本发明作为一种保温隔音轻质材料，适合于建筑外墙保温工程、屋顶保温工程、地暖工程、复合墙体保温工程、回填工程、挡墙板工程等，尤其适合于建筑外墙保温系统、屋面保温系统、地暖工程和复合墙体保温工程等。

背景技术

目前我国建筑外墙外保温材料主要有发泡聚苯乙烯（EPS）板、挤塑聚苯乙烯（XPS）板等10余种，其中EPS板薄抹灰外墙外保温系统为全国普遍推广使用的技术，几乎占节能建筑的90%以上。EPS板或XPS板薄抹灰外保温系统经过大量的工程实践证明，没有达到外保温的基本要求，即整体性、耐久性、有效性、防火型、防雨水渗透性和物理/化学稳定性等大于等于25年的有效使用寿命的要求。同时EPS板或XPS板等有机保温材料具有易燃的特点，存在发生火灾的危险，如2010年11月15日上海静安区高层住宅火灾事件即说明了这一点。发泡混凝土具有防火、阻燃、无毒、安全性高，恰好弥补了有机保温材料的缺陷，因此无机保温材料是未来建筑保温材料的发展方向，将会逐步取代现有的有机保温材料，成为未来建筑保温的主导产品之一。但是目前无机保温材料导热系数较高，一般在0.1W/m·K以上，还达不到有机保温材料的保温效果（0.05W/m·K左右）。

电石渣是电石和水反应制取乙炔气后生成的以氢氧化钙为主要成分的废渣。电石废渣的处理和重复利用一直都是企业比较头疼的问题。目前对电石废渣的处理主要有露天堆放、代替石灰石制造水泥、制备生石灰用作电石的原料、生产蒸压加气砌块建筑材料等。由于电石渣代替石灰石制水泥，或者生产生石灰用作电石原料存在能耗高等弊端；利用电石渣生产蒸压加气砌块建筑材料是实现资源循环利用是一个比较好的方法，但加气砌块产品附加值低。为了贯彻落实国务院关于节能减排、发展低碳经济、保护环境的有关规定，如何科学的处理电石渣等废渣，使其达到无害化和资源化，实现资源的重复利用，已经成为电石渣生产企业，各级政府和科学家们共同关注的问题。

中国专利公开CN1715249A公开了一种动物发泡混凝土墙体砌块的制备方法，其制备方法是将20-30份的粉煤灰，50-60份的水泥，8-10份的石灰及10-12份的动物发泡剂等混合均匀后进行模具浇注，蒸压养护，脱模后得到发泡混凝土墙体砌块。中国专利公开CN102351478A公开了一种无机颗粒发泡混凝土复合保温板的制备方法，该方法由55-75%的水泥，15-30%的水，3-7%憎水玻化微珠，5-20%的粉煤灰、石英砂、含硅矿渣、微硅粉，0.15-0.5%的水泥发泡剂，0.5-2%的外加剂经过混合后模具浇模，经自然或蒸汽养护后脱模后切割而成。该发明产品干密度在330-530kg/m³，导热系数在0.1W/m·K左右。中国专利公开CN103864382A公开了一种保温隔音轻质发泡混凝土材料及其制备方法，该方法由水泥20-40份，沙子5-15份，改性橡胶颗粒2-15份，发泡剂1-5份，助剂0.1-5份制成。该方法生产的发泡混凝土材料密度大于400kg/m³，导热系数大于0.07W/m·K。上述方法生产的发泡混凝土具有密度高，导热系数高等特点，不能作为建筑内外墙等领域用途的保温材料，仅能应用于非承重墙体砌块、填充、挡墙等领域。中国专利CN104774033A公开了一种通用硅酸盐水泥基超轻物理发泡泡沫混凝土，该方法由通用硅酸盐水泥20-70%，A类或B类掺和料0-40%，C类外加剂0.5-4%，泡沫剂0.3-2%，减水剂0-1%，纤维0-4%以及水25-60%经混合、成型和养护制成。该发明的硅酸盐基超轻物理发泡泡沫混凝土具有干密度低、导热系数低和强度高等特点。然而该发明是采用物理发泡剂，需要采用额外的发泡机械先发泡再和浆料混合，而且物理发泡容易存在泡径大小不均一、泡沫不稳定以及泡沫在混合过程中容易破泡等问题。

发明内容

本发明的目的正是为了解决现有物理发泡制备发泡混凝土的不足以及实现电石渣的循环利用等问题而提供的一种原材料来源广泛，价格低廉，制备工艺简单，便于工厂预制和现场浇筑的制备保温隔音低密度混凝土的方法。本发明泡沫混凝土具有低干密度（50-350kg/m³），高强度（0.06-1.6MPa），低导热系数（0.03-0.08W/m·K），难燃，原材料来源广泛，价格低廉，制备工艺简单，性价比高等特点，解决了目前发泡混凝土导热系数高，无法替代内外墙有机保温板的问题，同时也提高了电石渣废弃资源的利用附加值，变废为宝，化害为利，完全可以替代目前的有机保温材料用于外墙保温、屋顶保温、地暖工程和复合墙体保温工程等领域。

本发明实施方案提供：