[发明专利]面点用香辛料杂质分离装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种面点用香辛料杂质分离装置。

背景技术

面点领域常常使用香辛料，香辛料的添加，可以大大改善面点口味，提高面点品质。目前香辛料(如黑白胡椒粉、八角粉、花椒粉、五香粉、辣椒粉等)的标准规格化生产流程如下：原料品种的确认-等级的分类-去除杂质-烘干-除尘-低温流水线的粉碎-过筛-检出金属-检验-包装-成品。在检出金属这一流程环节中，对金属杂质的拣出通常是利用皮带输送香辛料的同时，利用金属探测仪进行探测，当金属探测仪探测到香辛料中混有金属杂质时，金属探测仪自动检出。由于香辛料在原产地收获和晾晒过程中，容易混入体积和香辛料相近的杂质如小石块，它含有微量的磁性物质，金属探测仪探测不到，采用传统的人工分拣方法，不仅会大大降低香辛料的加工速度，造成加工成本的提高，还无法保证香辛料的加工质量。

中国专利CN202185348U公开了一种香辛料金属杂质分拣机，其结构包括机架、主动带辊、从动带辊、传动带、进料斗、金属杂质探测仪和防护罩，机架的两端部分别设置有主动带辊和从动带辊，主动带辊为滚筒电机，从动带辊为强力磁辊，传动带安装在主动带辊和从动带辊上，在靠近主动带辊的传动带的上方设置有进料斗，传动带的上方还设置有金属杂质探测仪和防护罩。但是该技术比价复杂，操作不便，而且分离效果不是太好，并且仅能分离铁质杂质，适用范围窄。

发明内容

本发明的目的是为克服上述现有技术的不足，提供一种面点用香辛料杂质分离装置，该装置结构简单，操作方便，能够有效剔除香辛料中的杂质。

为实现上述目的，本发明采用下述技术方案：

一种香面点用辛料铁质杂质分离装置，包括机架，机架两端分别设置有主动带辊和从动带辊，主、从动带辊上绕有传动带，主动带辊上方与振动筛的出料端相对应，振动筛的进料端与进料箱的出口相对应，主动带辊由动力机构驱动，所述从动带辊下方对应设置有扁筒状接料器，且所述接料器至少一侧面上由上至下开有至少两个水平孔，所述接料器外部与每个水平孔相对应设置有一个电磁铁。

所述接料器一个侧面上上下布置有两个水平孔。采用两个水平孔，一是吸附铁质杂质的效果更好，二是，可以停止其中一个水平孔对应的电磁铁，去掉杂质，另一个继续工作，不影响效率。

所述接料器的两个侧面上上下各布置两个水平孔。采用两个面上都布置两个水平孔，一是吸附铁质杂质的效果更好，二是，可以停止其中一个水平孔对应的电磁铁，去掉杂质，另一个继续工作，不影响效率；三是可以停止一侧面的电磁铁，不影响效率。

所述传动带上方设置有防护罩，避免香辛料洒落出传送带。

所述振动筛上方设置有防护罩，避免了香辛料遗落出振动筛。

本发明通过振动筛的作用，将进料箱中出来的香辛料均匀摊开，避免铁质杂质混在较厚的香辛料堆中，影响分离效果。在振动筛的作用下，均匀摊开的香辛料被均匀地传输至传动带上，当铁质杂质从动带辊落下进入扁筒状接料器中，经过接料器上的水平孔时，电磁铁处于通电状态，产生强力磁性，铁质杂质被吸附到电磁铁上，而香辛料在转过从动带辊侧面时，则从传送带上经接料器掉落至下部的收集箱中。经过一段时间运行，其中一个电磁铁断电，磁性消失，铁质杂质掉落至杂质箱中，其他电磁铁继续工作。也可以平时只有一个电磁铁工作，当这个电磁铁断电时，另外的至少一个同时开始工作，不影响去杂质效果。分离后的香辛料经加工处理后用于面点加工中，具有提高面点品质，改善面点口味作用。

附图说明

图1是本发明结构示意图；

其中，1.机架，2.主动带辊，3.从动带辊，4.传动带，5.进料箱，6.振动筛，7.防护罩，8.香辛料收集箱，9.杂质箱，10.接料器，11.电磁铁。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

实施例1：

面点用香辛料铁质杂质分离装置，包括机架1，机架1两端分别设置有主动带辊2和从动带辊3，主、从动带辊2、3上绕有传动带4，主动带辊2上方与振动筛6的出料端相对应，振动筛6的进料端与进料箱5的出口相对应，主动带辊2由动力机构驱动，所述从动带辊2下方对应设置有扁筒状接料器10，所述接料器10的一个侧面上上下布置有两个水平孔。采用两个水平孔，一是吸附铁质杂质的效果更好，二是，可以停止其中一个水平孔对应的电磁铁，去掉杂质，另一个继续工作，不影响效率。接料器10外部与每个水平孔相对应设置有一个电磁铁11。