[发明专利]一种小型发电设备维修用的维修支架装置在审
| 申请号: | 201510754414.8 | 申请日: | 2015-11-09 |
| 公开(公告)号: | CN105347217A | 公开(公告)日: | 2016-02-24 |
| 发明(设计)人: | 关阗阔 | 申请(专利权)人: | 南宁市正极机电有限公司 |
| 主分类号: | B66D3/00 | 分类号: | B66D3/00 |
| 代理公司: | 广州市红荔专利代理有限公司 44214 | 代理人: | 李彦孚 |
| 地址: | 530011 广西*** | 国省代码: | 广西;45 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 小型 发电 设备 维修 支架 装置 | ||
技术领域
本发明涉及一种小型发电设备维修用的维修支架装置。
背景技术
发电机组的结构大多较大,在使用时间较长后,需要对发电机组进行例行的检修,先有的办法是通过大型的机械进行起吊,起吊后通过人力的旋转完成检查和维修,首先,发电机房的房顶高度有限,因此起吊设备很难进入房间内,造成了较大的使用不便,同时人力对发电机组进行旋转时,无法较好的保证旋转的角度,无法适时停止,存在较大的安全隐患。
基于上述问题,需要提供一种可以根据检修需要可对发电机组进行位置移动,同时方便根据检修需要进行检修位置调节的维修支架装置。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种小型发电设备维修用的维修支架装置,本装置在使用时,通过滚轮配合钢索可以完成发电机组的支撑,发电机组被悬空,通过万向轮的转动,可以实现发电机组的任意角度旋转和位置变换,方便工作人员进行检修工作,避免造成安全隐患。
为解决上述问题,本发明采用如下技术方案:
一种小型发电设备维修用的维修支架装置,包括两个对称设置的支架片,在两个所述支架片的底部之间连接有两根连接轴,单根所述连接轴上配合有四个螺母,所述支架片配合在两个螺母之间,所述支架片的内部形成一个梯形槽,所述支架片的靠近顶部位置处设置有轴孔,在所述轴孔内配合轴杆,所述轴杆的靠近两端位置处设置有限位圈,所述限位圈相抵在所述支架片的内侧,所述梯形槽的四个顶角位置处设置有加强肋板,所述加强肋板与所述支架片之间焊接固定,所述轴杆上设置有两个滚轮,所述滚轮具有套部,所述套部与所述轴杆之间配合有松紧度调节螺丝,所述滚轮具有滚轮槽,所述支架片的底部位置处对称设置有两个万向轮。
优选地,所述支架片为钢制,所述支架片的厚度为8mm-16mm。
优选地,所述支架片的外部的中部位置处对称设置有两个施力把手,所述施力把手与所述支架片之间焊接固定。
优选地,所述连接轴为空心钢制轴杆,所述连接轴的直径为4cm-6cm,所述连接轴的壁厚为3mm-8mm。
优选地,所述万向轮为钢制轮。
优选地,所述滚轮为钢制滚轮。
优选地,所述轴杆为空心钢制轴杆,所述轴杆的壁厚为6mm-12mm。
本发明的有益效果是:本装置在使用时,通过滚轮配合钢索可以完成发电机组的支撑,发电机组被悬空,通过万向轮的转动,可以实现发电机组的任意角度旋转和位置变换,方便工作人员进行检修工作,避免造成安全隐患,同时本装置的结构较为简单,成本较为低廉,适合推广使用。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的主视图;
图2为轴杆的侧视图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的优选实施例进行详细阐述,以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
参阅图1和图2所示的一种小型发电设备维修用的维修支架装置,包括两个对称设置的支架片1,在两个所述支架片1的底部之间连接有两根连接轴2,单根所述连接轴2上配合有四个螺母3,所述支架片1配合在两个螺母3之间,所述支架片1的内部形成一个梯形槽4,所述支架片1的靠近顶部位置处设置有轴孔(未图示),在所述轴孔内配合轴杆5,所述轴杆5的靠近两端位置处设置有限位圈501,所述限位圈501相抵在所述支架片1的内侧,所述梯形槽4的四个顶角位置处设置有加强肋板411,所述加强肋板411与所述支架片1之间焊接固定,所述轴杆5上设置有两个滚轮6,所述滚轮6具有套部7,所述套部7与所述轴杆5之间配合有松紧度调节螺丝701,所述滚轮6具有滚轮槽611,所述支架片1的底部位置处对称设置有两个万向轮8。
本发明中一个较佳的实施例,所述支架片1为钢制,所述支架片1的厚度为12mm。
本发明中一个较佳的实施例,所述支架片1的外部的中部位置处对称设置有两个施力把手9,所述施力把手9与所述支架片1之间焊接固定。
本发明中一个较佳的实施例,所述连接轴2为空心钢制轴杆,所述连接轴2的直径为5cm,所述连接轴2的壁厚为7mm。
本发明中一个较佳的实施例,所述万向轮8为钢制轮。
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