[发明专利]一种单张纸圆压圆印后加工设备

说明书

技术领域

本发明涉及印刷加工设备，具体为一种单张纸圆压圆印后加工设备。

背景技术

现在国际、国内的印刷领域，印刷生产系统只有以下三种形式：1.全自动卷筒纸圆压圆压痕、模切系统(纸张为卷筒纸)，简称为卷筒纸圆压圆系统。圆压圆的工作原理是版台和压切机构两者的工作部分都是圆筒形的，工作时，送纸辊将被加工纸板送到模压版滚筒与压力滚筒之间，由两者将其夹住对滚筒进行模切，模切版滚筒旋转一周，就是一个工作循环。其特点是速度快，适应于大批量生产，换版快捷；2.全自动单张纸平压平压痕、模切系统(纸张为单张纸)，简称为单张纸平压平系统。这种模切机的模切版台和压切机构的形状都是平板状的。模切版被固定在平整的版台上，被加工纸板放在压板上。工作时，模切版台固定不动，压板通过连杆作用往复运动，使得版台与压板不断地离合压，每合压一次便实现一次模切。其特点是速度慢、准备时间长、成品产出效率低。一般适用于小批量生产；3.全自动卷筒纸平压平压痕、模切系统(纸张为卷筒纸)，简称为卷筒纸平压平系统。由卷筒纸输纸进行平压平的压痕、模切，其特点是装版准备时间长，成品产出率略快于单张纸平压平系统，可直接与卷筒机印刷机配套。

综上所述市场现有的技术都不能满足在同一台设备上完成单张纸经烫印(一次或两次)、模切、废边清除、码垛从而得到成品(片材盒型)的功能。而本发明一次走纸的印后加工设备就可以实现上述功能。

发明内容

本发明的目的是为了解决上述背景技术中所提到的问题，提供了一种单张纸圆压圆印后加工设备。

为了实现上述目的，本发明的技术方案如下：

一种单张纸圆压圆印后加工设备，包括依次连接的纸张输送单元、压痕模切单元、品检单元、成品堆垛单元以及捆扎单元，所述成品堆垛单元包括第一升降平台、第二升降平台以及多条第三输送分道，所述第三输送分道连接所述第一升降平台、第二升降平台，且与所述品检单元的输送分道一一对应设置，所述第二升降平台设置于所述品检单元输送分道的输出端，用于承接码垛由品检单元输送过来的成品纸后一一对应输送至第三输送分道，所述第三输送分道之间速度不一，所述第三输送分道与所述第二升降平台之间设置有集合承接台，所述集合承接台与所述第三输送分道对接，且上方设置有出纸口，所述第二升降平台设置于所述出纸口正下方，所述第二升降平台下降状态时与所述捆扎单元的输送平台连接。

进一步地，所述成品堆垛单元还包括堆垛控制器，所述第一升降平台、第二升降平台、第三输送分道均受控于所述堆垛控制器。

进一步地，所述第一升降平台的进料端设置有第一升降推杆。

进一步地，所述第一升降平台上设置有计数器，所述计数器与所述堆垛控制器相连，计数器统计所述第一升降平台的堆叠数量，并将计数值发送至堆垛控制器，所述计数值达到所述堆垛控制器预设的纸张数量后，所述堆垛控制器控制所述第一升降平台与第三输送分道齐平，所述第一升降推杆开启推送第一升降平台上的成品堆垛纸。

进一步地，所述品检单元的输送分道末端设置有挡纸杆，所述挡纸杆与所述堆垛控制器电性连接，且所述挡纸杆在拦截状态和打开状态之间切换。

进一步地，所述第一升降平台两侧设置有整列挡板。

进一步地，所述品检单元包括品检镜头、剔废喷嘴、品检控制器以及多条与第三输送分道一一对应设置的第一输送分道，所述品检镜头设置于所述第一输送分道上，所述剔废喷嘴设置于每条第一输送分道一侧，当成品纸进入品检镜头时，所述品检镜头对成品纸进行图像采集并传送至所述品检控制器进行图片分析处理后，所述品检控制器对剔废喷嘴进行启闭控制。

进一步地，所述第一输送分道正下方设置有废纸输送带，所述废纸输送带用于承接经剔废喷嘴剔除的非合格成品纸。

进一步地，所述纸张输送平台包括自动送纸器、主传动、进纸辊筒、传纸辊筒以及传送带，所述主传动带动所述进纸辊筒，所述传送带连接进纸辊筒和传纸辊筒，所述自动送纸器设置于进纸辊筒的一端。

进一步地，所述压痕模切单元包括相互啮合的压痕上辊、压痕下辊和模切上辊、模切下辊，所述进纸辊筒与所述压痕下辊啮合，所述压痕下辊再与所述传纸辊筒啮合，所述传纸辊筒同时又与所述模切下辊啮合。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：