[发明专利]一种永磁电机转子的单元磁极结构

说明书

技术领域

本发明涉及一种永磁电机的转子铁芯结构，尤其是一种适用于高转速、高盐雾条件的永磁体内置径向通风式永磁电机转子结构型式，属于永磁电机技术领域。

背景技术

在高速内转子永磁电机中，永磁体通常安装在转子铁芯中。永磁体与转子铁芯之间会存在一定的空隙，这些空隙的存在会影响永磁体安装的牢固程度，因此通常的工艺是在这些空隙内灌注密封树脂。此外如果永磁体直接与空气接触，表面容易腐蚀，影响磁性能。因此，需要对永磁体的表面进行二次防护。

对于有径向通风沟的永磁电机，情况更加复杂。常规的内置式永磁电机，首先进行铁芯叠压，然后将铁芯套在转轴上，之后安装磁钢，然后对转子铁芯两端进行密封，同时灌注密封树脂就可以完成对磁钢的二次防护。对于有径向通风沟的电机结构，首先要完成铁芯的叠压和磁钢的安装，其次要对磁钢进行轴向固定，第三要实现磁钢的密封，最后还要考虑安装的工艺性，这样才能兼顾磁钢可靠性和密封性。

发明内容

本发明的目的在于提供一种永磁电机转子的单元磁极结构，采用转子单元磁极的结构型式，特点为磁钢安装和拆卸方便、不易损伤、密封性好，单元磁极便于生产，为径向通风方式的永磁电机的转子结构提供了一种设计方法。

本发明的技术方案如下：

一种永磁电机转子的单元磁极结构，包括转轴和转子铁芯；所述转子铁芯沿轴向分为多个独立的单元磁极，各单元磁极固定在转轴上；相邻的单元磁极之间形成径向通风槽。

进一步的，所述单元磁极分为第一种类单元磁极和第二种类单元磁极；

第一种类单元磁极由转子冲片、铁芯通风压板、通风槽板、通风槽片、不锈钢铆钉、磁钢、热膨胀性玻璃毡和弹性绑扎绳组装而成；将热膨胀性玻璃毡粘接在磁钢的轴端两侧，在磁钢周向表面刷结构胶，将磁钢安放在叠压好的转子冲片的槽中，穿入弹性绑扎绳，并进行环氧灌封；在叠压好的转子冲片两端分别放置铁芯通风压板和通风槽板，转子冲片、铁芯通风压板和通风槽板的轭部和齿部沿周向均匀地分布有通孔，用不锈钢铆钉将转子冲片、铁芯通风压板和通风槽板固定；通风槽片焊接在通风槽板上，其位置覆盖磁钢的安装位置；

第二种类单元磁极由转子冲片、铁芯通风压板、不锈钢铆钉、磁钢、热膨胀性玻璃毡和弹性绑扎绳组装而成；将热膨胀性玻璃毡粘接在磁钢的轴端两侧，在磁钢周向表面刷结构胶，将磁钢安放在叠压好的转子冲片的槽中，穿入弹性绑扎绳，并进行环氧灌封；在叠压好的转子冲片两端分别放置铁芯通风压板，转子冲片和铁芯通风压板的轭部和齿部沿周向均匀地分布有通孔，用不锈钢铆钉将转子冲片和铁芯通风压板固定；

第一种类单元磁极具有多个，第二种类单元磁极仅有一个；相邻第一种类单元磁极之间，通过其中一个第一种类单元磁极的通风槽片与另一个第一种类单元磁极的铁芯通风压板相接触；第一种类单元磁极与第二种类单元磁极之间，通过第一种类单元磁极的通风槽片与第二种类单元磁极的铁芯通风压板相接触。

进一步的，所述单元磁极在转轴上的安装方式为：在转轴上安装第一种类转子端部磁极压板，通过转轴上的凸台对第一种类转子端部磁极压板进行轴向定位；在转轴上安装多层第一种类单元磁极，使第一种类转子端部磁极压板与第一层的第一种类单元磁极的铁芯通风压板接触，其余各层第一种类单元磁极的通风槽片与相邻层第一种类单元磁极的铁芯通风压板相接触；然后在转轴上安装一层第二种类单元磁极，使第二种类单元磁极的铁芯通风压板与相邻层第一种类单元磁极的通风槽片相接触；用气压机进行叠压；在转轴上安装第二种类转子端部磁极压板，使第二种类转子端部磁极压板与第二种类单元磁极的铁芯通风压板接触，将弧键焊接在第二种类转子端部磁极压板上；所述第一种类转子端部磁极压板和第二种类转子端部磁极压板的区别在于，第一种类转子端部磁极压板上具有径向通风孔，第二种类转子端部磁极压板上不具有径向通风孔。

本发明的有益技术效果是：

1、本发明的永磁电机转子的单元磁极结构，单元磁极独立制作，且操作方便，提高了生产的可靠性和效率。

2、本发明的永磁电机转子的单元磁极结构，磁钢轴向端部通过固定热膨胀性玻璃毡，避免了铁芯通风压板和通风槽板直接挤压在磁钢上，同时在灌封后，增强了磁钢轴向定位和密封性。

3、本发明的永磁电机转子的单元磁极结构，利用不锈钢铆钉，提升了单元磁极制作的工艺性，防止了齿涨，避免了涡流损耗。

4、本发明的永磁电机转子的单元磁极结构，单元磁极安装在转轴上后进行叠压，各单元磁极之间通过通风槽板进行轴向固定，起到了转子铁芯的整体轴向固定作用。