[发明专利]氧电联合电石熔炼方法在审
| 申请号： | 201510736246.X | 申请日： | 2015-11-04 |
| 公开（公告）号： | CN105293494A | 公开（公告）日： | 2016-02-03 |
| 发明（设计）人： | 范小刚;陈洪智 | 申请（专利权）人： | 中冶南方工程技术有限公司 |
| 主分类号： | C01B31/32 | 分类号： | C01B31/32 |
| 代理公司： | 北京汇泽知识产权代理有限公司 11228 | 代理人： | 张瑾;程殿军 |
| 地址： | 430223 湖北省武*** | 国省代码： | 湖北;42 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 联合 电石 熔炼 方法 | ||
1.一种氧电联合电石熔炼方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤一，制备粉状碳基原料和粉状钙基原料，并对粉状碳基原料和粉状钙基原料进行干燥处理；
步骤二，将粉状碳基原料、粉状钙基原料及含氧气体喷入熔炼炉内进行闪速熔炼，在所述熔炼炉内形成氧热反应区，该氧热反应区温度控制在1600～2000℃，以在所述熔炼炉底部的熔池内形成CaC2-CaO共熔层；
步骤三，在所述CaC2-CaO共熔层内插入电极加热，形成电极精炼区；
步骤四，所述电极精炼区处的熔池排料得到电石液。
2.根据权利要求1所述的氧电联合电石熔炼方法，其特征在于：所述电极精炼区与所述氧热反应区相互远离设置。
3.根据权利要求2所述的氧电联合电石熔炼方法，其特征在于：自所述氧热反应区至所述电极精炼区，所述熔池底部所处高度逐渐降低。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的氧电联合电石熔炼方法，其特征在于：所述电极为3根，3根所述电极呈等边三角形布置。
5.根据权利要求1所述的氧电联合电石熔炼方法，其特征在于：步骤一中，控制所述粉状碳基原料和粉状钙基原料的粒径均在0.07~1mm范围内。
6.根据权利要求1或5所述的氧电联合电石熔炼方法，其特征在于：步骤一中，控制所述粉状碳基原料和粉状钙基原料中的水分的重量百分比均在0.3%以下。
7.根据权利要求1所述的氧电联合电石熔炼方法，其特征在于：步骤二中，混合料中，碳与氧化钙的摩尔比为1.5:1~3:1，氧气耗量为600~1600Nm3/t碳。
8.根据权利要求1所述的氧电联合电石熔炼方法，其特征在于：步骤二中，粉状碳基原料、粉状钙基原料及含氧气体喷入熔炼炉内的速度大于50m/s。
9.根据权利要求2或3所述的氧电联合电石熔炼方法，其特征在于：于所述氧热反应区与所述电极精炼区之间的熔炼炉炉体上设有第一烟道，于所述电极精炼区的熔炼炉炉体上设有第二烟道。
10.根据权利要求9所述的氧电联合电石熔炼方法，其特征在于：经所述第一烟道和所述第二烟道排出的烟气输送至煤气净化系统处理以回收利用。
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