[发明专利]一种混凝土表面渗透型涂料在审
| 申请号: | 201510736008.9 | 申请日: | 2015-11-03 |
| 公开(公告)号: | CN105347845A | 公开(公告)日: | 2016-02-24 |
| 发明(设计)人: | 李淑芬;王琦;宋鹏;杨中喜;牟鸿涛 | 申请(专利权)人: | 济南大学 |
| 主分类号: | C04B41/50 | 分类号: | C04B41/50 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 250022 山东*** | 国省代码: | 山东;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 混凝土 表面 渗透 涂料 | ||
技术领域
本发明涉及建筑工程技术领域,特别是一种混凝土表面渗透型涂料。
背景技术
混凝土作为一种广泛使用的建筑材料,在现代建筑工程中发挥着巨大的作用。然而混凝土应用于厂房、公路、超市、车库等领域,表面干燥成型后,会出现起砂、起尘、蜂窝麻面现象,表面硬度会降低,同时还会在表面产生空隙甚至裂纹。
针对混凝土存在的以上问题,现代技术普遍采用混凝土密封固化剂对混凝土表面进行处理。混凝土渗透型密封固化剂是一种多成分的涂料,粘度小,涂覆在混凝土表面由于毛细作用可以很快渗入混凝土内部,形成不可溶解的非晶态水化硅酸钙,从而实现混凝土结构的封堵,提高表面的硬度、耐磨性。但是现有的混凝土密封固化剂对混凝土结构物的防水效果不太理想。
发明内容
为了解决上述问题,本发明的目的是为了提供一种混凝土表面渗透型涂料,涂在混凝土表面能够明显提高其疏水性和强度。
为达到本发明的目的,采用的技术方案如下:
一种混凝土表面渗透型涂料,各组分的重量百分比为:
硅酸盐5%~40%;
硅烷偶联剂10%~30%;
表面活性剂0.1%~1%;
水余量,总重量以100%计。
其中,所述的硅酸盐优选为硅酸锂,硅酸锂模数为1.6~10.0,硅酸锂模数是指硅酸锂中SiO2与氧化锂的摩尔比;
所述的硅酸锂固含量为50%~90%;
所述的硅烷偶联剂为γ-环氧丙基三乙氧基硅烷;
所述的硅烷偶联剂固含量为25%~40%;
所述的表面活性剂为氟碳表面活性剂;
本发明提供的一种混凝土表面渗透型涂料含有硅酸盐、硅烷偶联剂和表面活性剂,将该涂料涂在混凝土表面后,其中的硅酸盐成分会迅速渗入到混凝土内部与游离钙发生发应,生成不可溶解的非晶态水化硅酸钙,从而可以堵塞混凝土结构物的孔隙,提高其表面硬度。同时还很大程度上降低或避免了混凝土结构物表面发生裂纹,提高混凝土地面的耐磨性和抗压强度,降低率其吸水率。在施工方面,该涂料操作简单、方便,省工、省时,对施工环境及条件无特殊要求,为混凝土建筑物的综合造价降低了成本,提高了效益。
具体实施方式
实施例1
一种混凝土表面渗透型涂料,各组分的重量百分比为:
硅酸盐30%;
硅烷偶联剂15%;
表面活性剂0.1%;
水54.9%。
将上述各组分混合,在室温下搅拌1h,得到均质透明的液体,即制得混凝土表面渗透型涂料。
将上述制得的混凝土表面渗透型涂料涂在混凝土表面,在自然条件下放置2d后,对该砂浆混凝土进行测试。结果表明,吸水率为4.58%,抗压强度变化率为4.55%,氯离子电通量为2488C。
实施例2
一种混凝土表面渗透型涂料,各组分的重量百分比为:
硅酸盐30%;
硅烷偶联剂25%;
表面活性剂0.5%;
水44.5%。
将上述各组分混合,在室温下搅拌1h,得到均质透明的液体,即制得混凝土表面渗透型涂料。
将上述制得的混凝土表面渗透型涂料涂在混凝土表面,在自然条件下放置2d后,对该砂浆混凝土进行测试。结果表明,吸水率为3.93%,抗压强度变化率为4.04%,氯离子电通量为2449C。
实施例3
一种混凝土表面渗透型涂料,各组分的重量百分比为:
硅酸盐35%;
硅烷偶联剂20%;
表面活性剂0.5%;
水41.5%。
将上述各组分混合,在室温下搅拌1h,得到均质透明的液体,即制得混凝土表面渗透型涂料。
将上述制得的混凝土表面渗透型涂料涂在混凝土表面,在自然条件下放置2d后,对该砂浆混凝土进行测试。结果表明,吸水率为3.67%,抗压强度变化率为6.99%,氯离子电通量为2223C。
实施例4
一种混凝土表面渗透型涂料,各组分的重量百分比为:
硅酸盐40%;
硅烷偶联剂15%;
表面活性剂0.5%;
水44.5%。
将上述各组分混合,在室温下搅拌1h,得到均质透明的液体,即制得混凝土表面渗透型涂料。
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