[发明专利]一种高寿命轮船用缆绳

说明书

技术领域：

本发明涉及轮船用缆绳编织技术领域，具体涉及一种高寿命轮船用缆绳。

背景技术：

缆绳是用于系结船舶的多股绳索。要求具备抗拉、抗冲击、耐磨损、柔韧轻软等性能。在编制轮船用缆绳的时候需要区别于其他缆绳的编织工艺，而且其对编制材料的要求也非常高，普通的材料编制的缆绳没有较好的抗腐蚀性以及抗盐碱性，而抗腐蚀性和抗盐碱性对轮船用缆绳来说尤为重要，因此大多数轮船用缆绳都采用工业长丝作为原材料进行编制，但是工业长丝的种类很多，不同的工艺和配方生产出来的缆绳具有不同的效果。

发明内容：

本发明所要解决的技术问题在于提供一种抗盐碱性能卓越，抗腐蚀性能良好，并且具有抗拒海水能力的高寿命轮船用缆绳。

一种高寿命轮船用缆绳，由以下材料制备而成；

一种高寿命轮船用缆绳的生产工艺包括以下步骤：

(1)固相聚合：将熔软剂、瓶片PT、柔软剂、尼龙丝、抗紫外线剂、抗盐碱剂、精制矿物油、氢氧化钠和非离子表面活性剂均匀混合后在惰性气体保护下，在100-180摄氏度下缩聚反应，得高粘度半成品颗粒；

(2)纺丝：将所得高粘度半成品颗粒在螺杆挤压机经270～330摄氏度挤压熔融成熔融态纺丝液，然后添加氨基硅油乳液，再经纺丝组件在120～280巴压力条件下纺丝形成丝条，丝条通过冷却吹风冷却固化形成初生纤维；

(3)拉伸热定型：将初生纤维上油，经多级牵伸，然后将上过油的初生纤维在脱盐水中浸泡20-30分钟，然后进行热定型；

(4)助剂涂敷：利用高速涂敷装置，将助剂以初生纤维质量的1-1.5％的涂敷量涂敷在初生纤维上，再经卷绕，即得成型工业长丝；

(5)将所得工业长丝用制绳设备编织成缆绳，编织时将800根长丝为一组编织成一根缆绳；

所述步骤4中的助剂由以下组分组成：

所述助剂采用均匀混合的方式制备而得；

本发明所提供的技术方案编织的缆绳不紧具有很好的韧性强度、而且还具有优越的抗盐碱性能和抗紫外线能力，对于远洋作业的使用有很好的效果，并且本发明中所用到的涂覆助剂也经过特殊研制配比而成，具有卓越的防水、抵抗海水的侵蚀的作用，对缆绳具有良好的保护作用。

具体实施方式：

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体示例，进一步阐述本发明。

实施例1：

一种高寿命轮船用缆绳，由以下材料制备而成；

一种高寿命轮船用缆绳的生产工艺包括以下步骤：

(1)固相聚合：将熔软剂、瓶片PT、柔软剂、尼龙丝、抗紫外线剂、抗盐碱剂、精制矿物油、氢氧化钠和非离子表面活性剂均匀混合后在惰性气体保护下，在100-180摄氏度下缩聚反应，得高粘度半成品颗粒；

(2)纺丝：将所得高粘度半成品颗粒在螺杆挤压机经270摄氏度挤压熔融成熔融态纺丝液，然后添加氨基硅油乳液，再经纺丝组件在120巴压力条件下纺丝形成丝条，丝条通过冷却吹风冷却固化形成初生纤维；

(3)拉伸热定型：将初生纤维上油，经多级牵伸，然后将上过油的初生纤维在脱盐水中浸泡20分钟，然后进行热定型；

(4)助剂涂敷：利用高速涂敷装置，将助剂以初生纤维质量的1％的涂敷量涂敷在初生纤维上，再经卷绕，即得成型工业长丝；

(5)将所得工业长丝用制绳设备编织成缆绳，编织时将800根长丝为一组编织成一根缆绳；

实施例2：

一种高寿命轮船用缆绳，由以下材料制备而成；

一种高寿命轮船用缆绳的生产工艺包括以下步骤：

(1)固相聚合：将熔软剂、瓶片PT、柔软剂、尼龙丝、抗紫外线剂、抗盐碱剂、精制矿物油、氢氧化钠和非离子表面活性剂均匀混合后在惰性气体保护下，在100-180摄氏度下缩聚反应，得高粘度半成品颗粒；

(2)纺丝：将所得高粘度半成品颗粒在螺杆挤压机经330摄氏度挤压熔融成熔融态纺丝液，然后添加氨基硅油乳液，再经纺丝组件在280巴压力条件下纺丝形成丝条，丝条通过冷却吹风冷却固化形成初生纤维；

(3)拉伸热定型：将初生纤维上油，经多级牵伸，然后将上过油的初生纤维在脱盐水中浸泡30分钟，然后进行热定型；

(4)助剂涂敷：利用高速涂敷装置，将助剂以初生纤维质量的1.5％的涂敷量涂敷在初生纤维上，再经卷绕，即得成型工业长丝；