[发明专利]一种硫酸铅的氨法分离精制方法

权利要求书

1.一种硫酸铅的氨法分离精制方法，其特征在于，是以PbSO₄粗品为原料，采用NH₃·H₂O-(NH₄)₂SO₄水溶液为溶剂，采用浸取溶解、除杂精制、蒸发结晶、固-液分离耦合方法，实现PbSO₄的分离精制，在实现PbSO₄的分离精制的同时，利用PbSO₄在低温、高压下易溶于NH₃水溶液，而在高温、低压下氨易挥发脱除的特点，实现氨的循环利用。

2.根据权利要求1所述硫酸铅的氨法分离精制方法，其特征在于步骤如下：

(1)浸取溶解：在浸取溶解设备中，加入NH₃、H₂O、(NH₄)₂SO₄和PbSO₄粗品，使PbSO₄浸取溶解，得到NH₃·H₂O-PbSO₄溶液，经过浸取溶解的物料进入下一步；

(2)固-液分离：在固-液分离设备中，将上一步得到的物料进行固-液分离，除去不溶性固体杂质，得到的液相物料进入下一步；

(3)除杂脱色：在除杂脱色精制设备中，加入吸附除杂剂，将上一步得到的物料进行精制分离，经过吸附除杂的PbSO₄溶液进入下一步；

(4)固-液分离：在固-液分离设备中，将上一步得到的物料进行固-液分离，得到的液相物料进入下一步进行分离精制，得到的固相物料经过处理后回收吸附除杂剂实现循环使用；

(5)蒸发脱氨：在蒸发脱氨设备中，将上一步得到的液相物料进行加热、减压操作，使溶液中的氨蒸发脱除进入气相，进入气相的氨回到第(1)步作为浸取液实现循环使用，在蒸发脱氨的同时，PbSO₄结晶析出；

(6)固-液分离：在固-液分离设备中，将上一步经脱氨得到的物料进行固-液分离，液相物料经除杂精制后进入第(1)步作为浸取液循环使用，实现NH₃、(NH₄)₂SO₄和H₂O的循环使用，得到的固相物料经过进一步分离精制和干燥得到硫酸铅产品。

3.根据权利要求1所述的硫酸铅的氨法分离精制方法，其特征在于：第(1)步浸取溶解过程中所述的浸取液NH₃·H₂O-(NH₄)₂SO₄中游离氨摩尔浓度为6.0mol/L-36.0mol/L，硫酸铵摩尔浓度为1.0mol/L-6.0mol/L，操作温度为20℃-60℃。

4.根据权利要求1所述的硫酸铅的氨法分离精制方法，其特征在于：第(3)步除杂脱色过程中所述的吸附除杂剂为活性碳、硅藻土和分子筛吸附剂中的一种，或者是其中任意两组分或三组分的混合物；除杂吸附剂使用量为溶液质量的1.0％-5.0％。

5.根据权利要求1所述的硫酸铅的氨法分离精制方法，其特征在于：第(5)步蒸发脱氨操作温度在20℃-100℃。

6.根据权利要求1所述的硫酸铅的氨法分离精制方法，其特征在于：第(2)步固-液分离、第(4)步固-液分离和第(6)步固-液分离装置是沉降式或压滤式或离心式或叶片式固-液分离装置中的任意一种。

7.根据权利要求1所述的硫酸铅的氨法分离精制方法，其特征在于：第(5)步蒸发脱氨设备是釜式搅拌结晶器、管式结晶器或静态混合器中的任意一种。