[发明专利]焊条计数装置

说明书

技术领域

本发明属于焊条包装计数设备领域，尤其是涉及一种焊条计数装置。

背景技术

传统焊条的计数方式为人工称量计数，其存在计数不准确的问题；现 有的自动生成线中大多采用光电计数，光电计数存在设备结构复杂，成本 高的问题。申请人研发了一种焊条快速计数装置，其通过设置合理高度的 通道式计数模块，实现焊条的快速及准确计量。

但是，这种计数装置在落料过程中，由于通道较窄，且焊条为细长的 形状，极易产生焊条落料过程中的焊条在落料通道内的卡壳，此时，落料 通道内焊条的数量将与要求的数量值不同，影响计数的准确度。

发明内容

本发明要解决的问题是提供一种焊条计数装置。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：一种焊条计数装置， 包括落料堆积机构、计数板支撑块，所述落料堆积机构、所述计数板支撑 块从上至下设置，所述落料堆积机构底部设有落料搅拌胶轴，所述落料搅 拌胶轴通过平行四边形连杆机构相连接，所述落料搅拌胶轴的底部设有导 料杆；

所述计数板支撑块上从左至右依次设有计数模具、调节板、调节板推 拉气缸、滑块、滑轨，所述调节板推拉气缸与所述调节板相连接，所述滑 轨上按设有所述滑块。

所述计数支撑块的底部设有U型焊条盒。

所述U型焊条盒的底部设有电机，所述电机与传动连杆与偏心轮相连 接。

所述计数模具上设有焊条计数传感器。

本发明的有益效果是：本焊条包装计数装置落料堆积机构，使焊条在 从落料堆积机构进入出料通道后，有效防止由于焊条下落状态不水平而造 成的焊条卡壳，保证进入通道式计数模块的焊条的数量与设定值相符，从 而保证焊条计数的准确性。本发明结构设计科学合理，具有焊条落料顺畅， 防止在落料通道内卡壳，保证计数准确的优点，是一种具有较高创新性的 焊条包装计数装置高频振动落料机构。

附图说明

图1是本发明的主视图；

图2是本发明的侧视图。

图中：

1、落料堆积机构2、落料搅拌胶轴3、平行四边形连杆机构

4、导料杆5、计数板支撑块6、计数模具

7、计数模具推拉气缸8、调节板9、调节板推拉气缸

10、滑块11、滑轨12、焊条计数传感器

13、U型焊条盒14、电机15、传动连杆

16、偏心轮

具体实施方式

如图1、2所示，本发明一种焊条计数装置，包括落料堆积机构1、计 数板支撑块5，落料堆积机构1、计数板支撑块5从上至下设置，计数支撑 块5的底部设有U型焊条盒13，U型焊条盒13的底部设有电机14，电机 14与传动连杆15与偏心轮16相连接，落料堆积机构1底部设有落料搅拌 胶轴2，落料搅拌胶轴2通过平行四边形连杆机构3相连接，落料搅拌胶轴 2的底部设有导料杆4，计数板支撑块5上从左至右依次设有计数模具6、 调节板8、调节板推拉气缸9、滑块10、滑轨11，调节板推拉气缸9与调 节板8相连接，滑轨11上按设有滑块10，计数模具6上设有焊条计数传感 器12。

本实例的工作过程：落料堆积机构1中，由于有两侧挡板的约束，焊条 会在其中规则排列，电机14带动平行四边形连杆机构3，使落料搅拌胶轴 2作搅拌运动，焊条在落料搅拌胶轴2的搅拌作用下，排列在两侧导料杆4 的中间通道内。

计数模具6在计数磨具推拉气缸7的带动下，使计数模具6的凹槽运动 到单排排列的焊条的正下方，焊条全部落在计数凹槽中。计数模具推拉气 缸7通过PLC控制，在固定单位时间内作推拉运动，同时调节板推拉气缸9 通过PLC的控制将调节板8推入计数模具6的凹槽的侧开槽中，使焊条落 入下方的U型焊条盒13内。再次经过单位时间，计数模具推拉气缸7再次 运动。在焊条计数传感器12检测到计数模具运动了规定的次数后，PLC控 制技术模具推拉气缸7停止运动，完成一个运动周期。

以上对本发明的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的 较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范 围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。