[发明专利]厂房外用遮盖板材料及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种厂房外用遮盖板材料及其制备方法，属于复合材料技术领域。

背景技术

厂房外用遮盖板具有遮阳、调光、节能、隔音等功能。

中国专利申请CN201310048636.9公开了一种空心结构复合粉末混凝土盖板，由如下质量分配比的原料制成：低碱硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥510～600份；硅灰90～120份；Ⅰ级粉煤灰130～170份；平均粒径10～30μm的S95级以上矿渣粉150～185份；粒径为0.16～4.75mm的河砂1150～1210份；高效复合减水剂20～24份；阻锈剂7～12份；水溶性环氧树脂25～30份；水130～142份；直径为0.18～0.25mm、长度为10～15mm的镀铜钢纤维70～90份；直径为0.4～0.6mm、长度为20～25mm、抗拉强度≥1000MPa的端钩钢纤维20～30份；聚丙烯纤维0.8～1.5份。但由于是混凝土盖板，不耐潮。中国专利申请CN99115111.9公开了一种轻体隔热保温房盖板及其制造方法,由两层或两层以上的复合基板一次浇铸而成,基板与基板中间夹有轻体材料,通过轻体材料形成的连接缝将相邻两层基板连接在一起,房盖板两边缘的挡水凸台,盖板内预埋有安装钢筋,工作面贴附或就地制作彩色玻璃钢装饰层或涂覆耐气候外墙涂料;基板主要成分是50—60%植物干粉,粉煤灰,废旧泡沫,珍珠岩中的两种或两种以上混合物,15～30%氯化镁,15～30%氧化镁。但是该盖板容易老化，耐老化性能较差。

发明内容

本发明针对现有技术的不足，提供了一种厂房外用遮盖板材料及其制备方法，耐老化性能和耐湿性能良好。

本发明采用以下技术方案：

厂房外用遮盖板材料，包括以下重量份计的原料：二异氰酸酯50～100份、聚酯二元醇40～60份、甲基丙烯酰氧基硅烷15～35份、三元乙丙橡胶20～70份、二醋酸二丁基锡20～60份、肉豆蔻酸异丙酯10～15份、棕榈酸异丙酯4～10份、炭黑2～9份、有机蒙脱土1～5份、纳米氧化钛60～70份、抗氧剂40～50份。

作为优选，厂房外用遮盖板材料，包括以下重量份计的原料：二异氰酸酯80份、聚酯二元醇50份、甲基丙烯酰氧基硅烷20份、三元乙丙橡胶50份、二醋酸二丁基锡40份、肉豆蔻酸异丙酯12份、棕榈酸异丙酯8份、炭黑6份、有机蒙脱土3份、纳米氧化钛65份、抗氧剂45份。

作为优选，所述抗氧剂为三(2,4-二叔丁基苯基)亚磷酸酯。

作为优选，纳米氧化钛的粒径为100～200nm。

上述厂房外用遮盖板材料的制备方法，包括以下步骤：将二异氰酸酯、聚酯二元醇、甲基丙烯酰氧基硅烷、三元乙丙橡胶、二醋酸二丁基锡、炭黑、有机蒙脱土、纳米氧化钛、抗氧剂混合均匀，搅拌20～30min，加入肉豆蔻酸异丙酯和棕榈酸异丙酯，搅拌15～20min；热轧，其中的开轧温度450～460℃，终轧温度为300～320℃，加热温度为430～450℃，保温时间为1～1.5小时；在260～300℃进行再结晶退火，保温时间控制在60～90分钟，即可。

有益效果

本发明的厂房外用遮盖板材料的耐老化性能和耐湿性能均良好，这是因为纳米氧化钛的加入提高了遮盖板材料的防老化能力，且对耐湿性能有一定的提高，由于具有较好的耐老化性能和耐湿性能，适合作为厂房外用的遮盖板。

具体实施方式

实施例1

厂房外用遮盖板材料，包括以下重量份计的原料：二异氰酸酯80份、聚酯二元醇50份、甲基丙烯酰氧基硅烷20份、三元乙丙橡胶50份、二醋酸二丁基锡40份、肉豆蔻酸异丙酯12份、棕榈酸异丙酯8份、炭黑6份、有机蒙脱土3份、纳米氧化钛65份、抗氧剂45份。

所述抗氧剂为三(2,4-二叔丁基苯基)亚磷酸酯。

纳米氧化钛的粒径为150nm。

上述厂房外用遮盖板材料的制备方法，包括以下步骤：将二异氰酸酯、聚酯二元醇、甲基丙烯酰氧基硅烷、三元乙丙橡胶、二醋酸二丁基锡、炭黑、有机蒙脱土、纳米氧化钛、抗氧剂混合均匀，搅拌25min，加入肉豆蔻酸异丙酯和棕榈酸异丙酯，搅拌18min；热轧，其中的开轧温度455℃，终轧温度为310℃，加热温度为440℃，保温时间为1.2小时；在280℃进行再结晶退火，保温时间控制在80分钟，即可。

实施例2