[发明专利]高层玻璃幕墙层间防火隔断施工方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种高层玻璃幕墙层间防火隔断施工方法。

背景技术

近年来随着世界人口的增加，房屋紧张的问题越来越严重，高层建筑应运而生，建筑师从过去强调艺术效果转向重视建筑的技术功能。玻璃幕墙因其完美的曲线及其带来的光影组合形式，给人以现代、动态的美感，广泛用于高层建筑的外立面装饰。目前玻璃幕墙多采用铝合金及钢结构作为其支承龙骨，层间防火施工方案多采用在层间隔断处采用将1.5mm厚的热镀锌钢板加100mm厚防火岩棉固定在铝合金横梁或支撑龙骨上进行防火处理，将该技术存在以下弊端：1、热镀锌钢板及防火岩棉需要在现场切割、填充，施工复杂且精度不易控制，受工人施工水平的高低影响大，无法消除施工中所存在的误差；2、热镀锌钢板自身防火性能不突出、防火隔断连接构造不合理，在严重火灾面前抵抗能力有限；3、需要进行室内二次装饰遮盖，投入人力物力较多；4、在外力作用及高温下会变形垮塌，造成防火隔断失效。综上所述，现有高层玻璃幕墙层间防火隔断施工方法已不能满足现行高层玻璃幕墙工程应用，严重影响建筑幕墙的物理性能及其使用寿命。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种施工简单、缩短工期、降低成本、质量不受施工者水平影响、防火效果优异的高层玻璃幕墙层间防火的施工方法。

为解决上述技术问题，本发明采用以下技术方案：

一种高层玻璃幕墙层间防火隔断施工方法，其特征在于：防火板采用皇金板，其施工方法包括：

步骤一层间基体的基层清理：将待安装防火板的层间基体进行整平、清理；

步骤二测量放线：在基体上挂出垂直基准控制线，并确定每一楼层的水平控制线，修正层间基体，以此来控制层间防火隔断的水平平整度；按照设计图纸测量层间基体的幕墙龙骨的实际安装尺寸，在防火板分格拼缝处弹出垂直线；

步骤三防火板加工参数的输出及编号：按幕墙分格分别绘制标准防火板和异型防火板的排版图，测量并记录所述标准防火板和异型防火板的长、宽、高及各边参数，确定标准防火板、异型防火板的规格和数量，并对所述标准防火板、异型防火板进行编号；

步骤四防火板的加工：根据每种标准防火板、异型防火板的参数对待加工的皇金板合理布局、整体加工，并在加工后的防火板上标注对应的编号；

步骤五防火板的安装：根据所述排版图及所述编号，将所述防火板定位安装；

步骤六防火板间的嵌缝美化处理。

进一步地，所述步骤一中，将需要安装防火板的层间基体凸起的地方采用錾子凿平或用砂轮机打磨平；在凹陷部分用聚合物砂浆等填平，待放置一段时间彻底硬化后，将需要安装防火板的部位整体打磨一遍，使之平整。

进一步地，所述步骤二中，根据建筑立面设计和幕墙层间防火隔断的技术要求，在建筑物外墙阴阳角处挂垂直基准控制线，在每楼层拉出通长的水平线，确定出水平控制线，以此控制层间防火隔断的平整度；利用垂直校准设备在防火板分格拼缝处吊出垂直线，在墙面上弹出墨线，利用水平校准设备进行精确定位，在墙面弹出分格线。

优选地，所述步骤五中，每一个层间防火隔断的所述防火板分为顶板(11)、外侧板(12)、底板(13)和内侧板(14)。

进一步优选地，所述步骤五中，所述顶板(11)的下表面与外侧板(12)的内表面通过第四可调角码(24)相互垂直的连接、所述底板(13)的上表面和内侧板14的内表面通过第五可调角码(25)相互垂直的连接；

用来固定顶板(11)的第一可调角码(21)竖面朝下的固定在层间基体的上部、横面向外悬空；第三可调角码(23)竖向固定在层间基体的下部，其向下超出层间基体的底部，并确保安装后所述外侧板(12)的长度等于层间基体的厚度加上内侧板(14)的长度。

更进一步地，所述第一可调角码(21)、第二可调角码(22)、第四可调角码(24)、第五可调角码(25)的两面上均垂直竖边开有若干个长圆形的可调节孔，所述第三可调角码(23)固定在基体上的一面开有若干个垂直竖边的长圆形的可调节孔。

更加优选的方案，所述第一可调角码(21)、第二可调角码(22)、第三可调角码(23)、第四可调角码(24)和第五可调角码(25)可调热镀锌钢角码；

第一可调角码(21)、第三可调角码(23)采用膨胀螺栓固定在层间基体上，第一可调角码(21)、第二可调角码(22)、第三可调角码(23)、第四可调角码(24)、第五可调角码(25)之间需要固定的部位采用不锈钢螺栓固定。

所述层间防火隔断的高度大于或等于800mm。