[发明专利]一种高浓度含盐有机废液焚烧锅炉在审
| 申请号: | 201510721134.7 | 申请日: | 2015-10-30 |
| 公开(公告)号: | CN105240861A | 公开(公告)日: | 2016-01-13 |
| 发明(设计)人: | 余传林;何成国;唐义磊;王祺;李鹏飞;郑贺;曹红阳;曹威 | 申请(专利权)人: | 大连科林能源工程技术开发有限公司 |
| 主分类号: | F23G7/04 | 分类号: | F23G7/04;F22B1/18;F22D1/32 |
| 代理公司: | 北京科亿知识产权代理事务所(普通合伙) 11350 | 代理人: | 汤东凤 |
| 地址: | 116000 辽宁省*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 浓度 有机 废液 焚烧 锅炉 | ||
1.一种高浓度含盐有机废液焚烧锅炉,包含绝热燃烧室(1)、绝热燃烧转向室(22)、急冷室(24)、对流冷却室I(10)、对流冷却室II(12)、对流冷却室III(14)、膨胀节(16)、高温段省煤器(17)、中温段省煤器(18)、低温段省煤器(19)和锅炉烟气出口(20),其特征在于,所述的绝热燃烧室(1)、绝热燃烧转向室(22)、急冷室(24)、对流冷却室I(10)、对流冷却室II(12)、对流冷却室III(14)、膨胀节(16)、高温段省煤器(17)、中温段省煤器(18)、低温段省煤器(19)和锅炉烟气出口(20)依次连通;
所述的绝热燃烧室(1)、绝热燃烧转向室(22)、急冷室(24)、对流冷却室I(10)、对流冷却室II(12)、对流冷却室III(14)的膜式壁炉墙均通过其上部汇集集箱的汽水引出管引入锅炉汽包(8),通过连接管道从锅炉汽包(8)的锅炉集中下降管(9)引入锅炉水到其下部的汇集集箱,分别组成各自的自然循环回路;
所述的绝热燃烧室(1)和绝热燃烧转向室(22)向火面炉墙均采用耐盐腐蚀的铬刚玉耐火混凝土浇注而成。
2.根据权利要求1所述的一种高浓度含盐有机废液焚烧锅炉,其特征在于,在急冷室(24)、对流冷却室I(10)、对流冷却室II(13)、对流冷却室III(14)中分别装设有急冷膜式壁管屏(25)、对流蒸发管屏I(11)、对流蒸发管屏II(13)、对流蒸发管屏III(15),所述的所有管屏各自均设置有上部汇集集箱和下部汇集集箱,上部汇集集箱与锅炉汽包(8)连接,下部汇集集箱与锅炉集中下降管(9)连接,所有管屏各自通过管路连接与锅炉汽包(8)、锅炉集中下降管(9)组成自然循环回路。
3.根据权利要求1所述的一种高浓度含盐有机废液焚烧锅炉,其特征在于,绝热燃烧室(1)、绝热燃烧转向室(22)通过膜式水冷壁炉墙(3)和绝热燃烧转向室遮烟墙(23)围城一个整体燃烧室,在绝热燃烧室(1)顶墙部位或者在绝热燃烧室(1)三面侧墙最上部布置若干根雾化喷枪,在绝热燃烧室(1)上部为三面炉墙上按层布置若干个辅助燃烧器(5),在绝热燃烧室(1)、绝热燃烧转向室(22)炉墙的布置若干锅炉检修人孔(29)。
4.根据权利要求1所述的一种高浓度含盐有机废液焚烧锅炉,其特征在于:绝热燃烧室(1)、绝热燃烧转向室(22)通过膜式水冷壁炉墙(3)和绝热燃烧转向室遮烟墙(23)围成一个的整体燃烧室下部装设有熔盐溢流装置(21),熔盐溢流装置(21)由熔盐溢流孔(31)、溢流筒体(32)、溢流通道(33)组成。
5.根据权利要求1所述的一种高浓度含盐有机废液焚烧锅炉,其特征在于,绝热燃烧室(1)、绝热燃烧转向室(22)通过膜式水冷壁炉墙(3)和绝热燃烧转向室遮烟墙(23)围成一个整体燃烧室,通过绝热燃烧转向室遮烟墙(23)将所述的整体燃烧室与急冷室(24)隔开。
6.根据权利要求1所述的一种高浓度含盐有机废液焚烧锅炉,其特征在于,在急冷室(24)中布置急冷膜式壁管屏(25),急冷膜式壁管屏(25)设置有上部汇集集箱和下部汇集集箱,上部汇集集箱与锅炉汽包(8)连接,下部汇集集箱与锅炉集中下降管(9)连接,通过管路连接与锅炉汽包(8)、锅炉集中下降管(9)组成自然循环回路。
7.根据权利要求1所述的一种高浓度含盐有机废液焚烧锅炉,其特征在于,所述的对流冷却室I(10)、对流冷却室II(13)、对流冷却室III(14)都是由膜式水冷壁炉墙(3)围成,对流冷却室I(10)、对流冷却室II(13)、对流冷却室III(14)的底部设置有落灰斗(26)。
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