[发明专利]一种基于盖式滤膜的滤袋除尘自动调节系统

说明书

技术领域

本发明专利属于电子领域，尤其是指基于盖式滤膜的滤袋除尘自动调节系统。

背景技术

热电企业、供暖企业所使用的燃煤是PM2.5的重要来源之一，因而对这些企业排放物的治理是抑制PM2.5的重要手段。在众多的治理方法中滤袋除尘是一种较为理想的方法。

除尘器由灰斗、上箱体、中箱体等部分组成。工作时，含尘气体由进风道进入灰斗，粗尘粒直接落入灰斗底部，细尘粒随气流转折向上进入中、下箱体，粉尘积附在滤袋外表面，过滤后的气体进入上箱体至净气集合管(排风道)，经排风机排至大气。布袋除尘器运行中控制烟气通过滤料的速度(称为过滤速度)颇为重要。一般取过滤速度为0.5至2m/min，对于大于0.1μm的微粒效率可达99％以上。

粉尘过滤原理如下：

⑴重力沉降作用：含尘气体进入布袋除尘器时，颗粒大、比重大的粉尘，在重力作用下沉降下来，这和沉降室的作用完全相同。

⑵热运动作用：质轻体小的粉尘(1微米以下)，随气流运动，非常接近于气流流线，能绕过纤维。但它们在受到作热运动(即布朗运动)的气体分子的碰撞之后，便改变原来的运动方向，这就增加了粉尘与纤维的接触机会，使粉尘能够被捕捉。

⑶惯性力作用：气畅通流畅过滤料时，可绕纤维而过，而较大的粉尘颗粒在惯性力的作用下，仍按原方向运动，遂与滤料相撞而被捕捉。

⑷筛滤作用：当粉尘的颗粒直径较滤料的纤维间的旷地空闲或滤料上粉尘间的间隙大时，粉尘在气畅通流畅过期即被阻留下来，此即称为筛滤作用。当滤料上积压粉尘增多时，这种作用就比较明显起来。

尽管滤袋在粉尘的处理过程中对于大于0.1μm的微粒效率可达99％以上，但是对于大于0.1μm的微粒的处理效率却不尽人意，特别是PM2.5的去处效果难以令人满意。其主要原因是燃煤燃烧后产物的粒径分布同多种因素有关，如果减小滤袋的孔径，就将增大阻力。颗粒物的滤除效果同风阻是一对矛盾，也就是颗粒物的滤除效果同处理量是一对矛盾。如果能够根据处理效果适时地调整滤料的孔径就能够解决这一问题。为此，本发明专利提出一种基于盖式滤膜的滤袋除尘自动调节系统。

发明内容

为了能够根据处理效果适时地调整滤料的孔径，本发明专利提供一种基于盖式滤膜的滤袋除尘自动调节系统。

本发明专利解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明专利由进烟道、灰斗、排灰阀、中箱体、第贰号滤袋、处理后气体排出道、取样筒、颗粒传感器、上箱体、盖膜控制箱、盖式滤膜、拉推杆、第壹号滤袋、滤袋顶板、导轨、导轨支架、连接卡、伺服室、步进电机、单片机、运算放大器甲、运算放大器乙、电动机轴、连接臂、连接臂活动结、曲杆、曲杆活动结、滑管、伺服室箱壁、端支架组成，其特征是：盖膜控制箱通过上箱体同处理后气体排出道相连，颗粒传感器通过取样筒同处理后气体排出道相连，第壹号滤袋和第2号滤袋同滤袋顶板相连，第壹号滤袋和第贰号滤袋均在中箱体内，中箱体通过灰斗同排灰阀相连，进烟道同中箱体相连，拉推杆通过连接卡同盖式滤膜相连，导轨支架和端支架均同导轨相连，盖式滤膜同导轨相连，电动机轴、连接臂、连接臂活动结、曲杆、曲杆活动结、滑管均在伺服室内，电动机轴通过连接臂同连接臂活动结相连，连接臂活动结通过曲杆同曲杆活动结相连，曲杆活动结同拉推杆相连，拉推杆同连接卡相连，滑管同伺服室箱壁相连，颗粒传感器同单片机相连，运算放大器甲通过三极管(T1)、光电耦合器(U1)、三极管(T2)、电阻(R4)、电阻(R5)，同步进电机线相连，电容(C1)通过电阻(R6)同二极管(D1)相连，运算放大器乙(22)通过三极管(T4)、光电耦合器(U2)、三极管(T3)、电阻(R9)、电阻(R10)，同步进电机线相连，电容(C2)通过电阻(R7)同二极管D2相连，电阻(R11)同三极管(T4)相连，电阻(R11)同三极管(T4)的基极相连，电阻(R2)同三极管(T1)的集电极相连，电阻(R1)同三极管(T1)的基极相连。

拉推杆为圆柱形。滑管为圆筒形。连接卡为长方体形。上箱体和中箱体均为长方体形。第壹号滤袋和第贰号滤袋均为圆柱形。进烟道和处理后气体排出道均为圆柱形。盖式滤膜为长方体形结构，由活性炭构成。活性炭的滤除颗粒物的粒径尺寸要远小于滤袋的滤除颗粒物的粒径尺寸。也就是说活性炭可以滤除更小的颗粒物，但是它的风阻要远大于滤袋的风阻。取样筒为圆筒形。颗粒传感器为圆柱形。导轨为长方体形。灰斗为锥形结构。电动机轴和连接臂活动结均为圆柱形。曲杆活动结为圆柱形。连接臂和曲杆为长方体形。盖膜控制箱和伺服室均为长方体形。