[发明专利]一种提高废旧轮胎胶粉活性的活化剂及其制备方法

权利要求书

1.一种提高废旧轮胎胶粉活性的活化剂，其特征在于，其原料成分以重量份计为四甲基葵炔二醇3-7份、活化剂₁₀₀10-20份、氢氧化钾3-9份、环氧树脂1-3份、端环氧基改性硅油1-3份、松香0.1-0.7份、妥尔油0.5-1.3份、沥青3-5份、硅烷偶联剂1-3份、大蒜素1-3份。

2.如权利要求1所述的提高废旧轮胎胶粉活性的活化剂，其特征在于，所述的原料成分以重量份计为四甲基葵炔二醇5份、活化剂₁₀₀15份、氢氧化钾6份、环氧树脂2份、端环氧基改性硅油2份、松香0.5份、妥尔油0.9份、沥青4份、硅烷偶联剂2份、大蒜素2份。

3.如权利要求1所述的提高废旧轮胎胶粉活性的活化剂，其特征在于，所述的端环氧基改性硅油是一两末端含有环氧官能团的线性聚二甲基硅氧烷。

4.如权利要求1所述的提高废旧轮胎胶粉活性的活化剂，其特征在于，所述的氢氧化钾为固体。

5.如权利要求1-4任一项所述的提高废旧轮胎胶粉活性的活化剂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

(1)将四甲基葵炔二醇与活化剂₁₀₀混合后，调整温度为30-50℃，采用超声波频率为100-300Hz处理10-20min后，再将氢氧化钾加入其中，并送入研磨机中研磨10-20min，待用；

(2)将松香与妥尔油混合，采用微波辐射处理10-20s，微波频率为2450Hz，再将沥青加入其中，并采用搅拌速度为1000-2000r/min搅拌处理20-30min，待用；

(3)将环氧树脂与端环氧基改性硅油混合后，调整温度为80-100℃，加入硅烷偶联剂，搅拌处理10-20min后，待用；

(4)将步骤1)和步骤3)获得的混合物料在真空度为0.02-0.08MPa下，控制温度为60-70℃下混合，并采用超声波频率为500-1000Hz处理10-20s后，再向其中加入一半的大蒜素，再将步骤2)获得的混合物料加入其中，采用搅拌速度为3000-4000r/min搅拌处理10-20min，再将剩余一半的大蒜素加入其中，采用搅拌速度为500-800r/min搅拌处理1-3h后，再将其置于研磨机中研磨处理10-20min，即可获得。