[发明专利]织物洗后拧绞平整度测试装置及方法

权利要求书

1.织物洗后拧绞平整度测试装置，其特征在于：包括织物拧绞模拟装置和图像摄取装置；所述的织物拧绞模拟装置包括第一挡板、第二挡板、底板、动圆柱体、静圆柱体、定位销、定位环和棍体；第一挡板和第二挡板固定在底板两端；所述第一挡板的底部开设出水口，底板的上表面开设凹槽，所述的凹槽与出水口连通；所述第二挡板的中心位置开设有圆孔；所述棍体穿过圆孔的一端与动圆柱体外端通过螺纹连接，另一端固定有把手；动圆柱体的内端由外向内依次设有定位环和对称的两个定位销，该定位环与动圆柱体通过螺纹连接；所述的第一挡板内侧固定有静圆柱体；静圆柱体与动圆柱体同轴设置，且结构完全相同；所述静圆柱体的内端由外向内依次设有定位环和上、下对称的两个定位销；该定位环与静圆柱体通过螺纹连接。

2.根据权利要求1所述的织物洗后拧绞平整度测试装置，其特征在于：所述第一挡板、第二挡板和底板的材料均为金属。

3.根据权利要求1所述的织物洗后拧绞平整度测试装置，其特征在于：所述静圆柱体与动圆柱体相对的端面间距为15mm。

4.根据权利要求1所述的织物洗后拧绞平整度测试装置，其特征在于：所述的图像摄取装置为扫描仪或数码相机。

5.根据权利要求1所述的织物洗后拧绞平整度测试装置测试织物拧绞平整度的方法，其特征在于：该方法的具体步骤如下：

(1)将待测织物熨烫平整后，裁剪成尺寸相等的三个长方形，作为三块试样，其中一块试样的长度方向为织物经向，另一块试样的长度方向为织物纬向，第三块试样的长度方向为与织物经、纬向均成45°的斜向；将试样在四个角处打十字形剪口，且在沿织物宽度方向的两个十字形剪口对中位置再打十字形剪口，即一块织物上共有六个十字形剪口；将打好十字形剪口的三块试样放在国标GB/T13769-2009规定的水和洗涤剂的混合液中浸泡五分钟；

(2)两手沿长度方向将试样从水中取出，固定在织物拧绞模拟装置上，固定的方法为：

①旋转把手，使动圆柱体上的两个定位销分别位于最上端和最下端，从而分别对齐静圆柱体上端、下端的定位销位置；

②将试样的一条宽度边上两个角处十字形剪口重叠，并套在动圆柱体最上端的定位销上，中间的十字形剪口套在动圆柱体最下端的定位销上；然后通过动圆柱体上的定位环旋紧织物的宽度边缘；同样，把另一条宽度边两个角处的十字形剪口套在静圆柱体上端的定位销上，中间的十字形剪口套在静圆柱体下端的定位销上，通过静圆柱体上的定位环旋紧织物的另一条宽度边缘；

(3)匀速摇动把手，此时试样因受到拧绞而被挤出的水将流入底板的凹槽中，进而从第一挡板的出水口中流出；

(4)摇动把手预设转数后，松开两个定位环，将试样的十字形剪口从定位销上取出、展开，再用三个夹子夹住试样一条长度方向的三个十字形剪口位置，使试样固定在晾衣架上悬挂晾干；

(5)将试样放入设置好参数的图像摄取装置中，采集织物折皱图像，并截取织物折皱图像中起拱最严重的区域，大小为1000像素×1000像素；

(6)利用图像处理技术对织物折皱图像的像素点(x,y)进行Gabor滤波变换；二维Gabor函数的表达式为：

guv(x,y)=k2σ2exp(-k2(x2+y2)2σ2)·[exp(ik·xy)-exp(-σ22)]]]>

其中，i为虚部符号，kv=2-v+22π,]]>v的取值决定了Gabor滤波变换的波长，u的取值表示Gabor函数的滤波方向，K表示总的方向数，参数决定了高斯窗口的大小；

利用Gabor分析法分析织物折皱图像时，滤波方向u分别采用π/3、2π/3、π、4π/3、5π/3以及2π，一共六个角度；

(7)三块试样均进行步骤(2)～(6)后，求出每块试样在每个滤波方向上图像的熵，从而分别计算每块试样在六个滤波方向上图像的总熵ENT_total经、ENT_total纬和ENT_total45，进而求出织物经向、纬向和45°斜向的总熵之和，作为织物洗后平整度的指标S，即

S＝ENT_total经+ENT_total纬+ENT_total45。