[发明专利]一种便于操作的球类零件分选框架

说明书

技术领域

本发明涉及零件存储类设备领域，具体地说是一种便于操作的球类零件分选框架。

背景技术

一般来说，在繁忙的加工过程中，人们往往在对球类零件进行加工完成后，由于繁忙赶工的原因，只能匆忙地将所有尺寸型号大小的球类零件暂时堆放在一起。但由于出货要求，需要在加工完毕后，将这批球类零件进行分选出来以便于出厂销售，但由于仓储货量较大，光靠人工一个个靠肉眼去分选则需要花费大量的精力和劳动力。虽然目前人们已开发出相应的分选设备能够以半自动化方式进行辅助分选，但这类设备往往操作复杂并且使用不便。

发明内容

针对上述技术的缺陷，本发明提出了可方便使用的一种便于操作的球类零件分选框架。

一种便于操作的球类零件分选框架，由上支撑架和下支撑架构成，所述下支撑架上左侧有斜坡，所述斜坡上设有通孔，所述通孔下方具有回收框。

所述通孔右端位置固定安装有中轴线与所述斜坡相垂直的分选弹簧，所述分选弹簧正下方具有可在下支撑架进行前后滑动的滑动架，所述滑动架上沿前后方向排布有三个收集框。

所述上支撑架上沿水平方向开水平的滑槽，所述滑槽内滑动安装有集中盒箱，所述集中盒箱下部具有与所述分选弹簧相连的下料口。

所述集中盒箱前端面水平安装有一号齿条，所述一号齿条前方啮合有一号齿轮，所述一号齿轮下方具有与所述一号齿轮同轴相连的二号齿轮，所述一号齿轮、二号齿轮均同轴连接有电机，所述二号齿轮左侧啮合有固装在所述滑动架右端面上的二号齿条。

所述斜坡的倾斜角度为45度。

上述设备中，可通过将需要分选的球类零件一并放入到集中盒箱中，然后所有的球类零件由下料口进入到分选弹簧中，其中球类零件中半径较小的球类零件会从分选弹簧相邻的两个弹簧节中下落到其中的一个收集框中，剩下的球类零件落入到回收框中，完成第一步分选。

上述操作在完成后，可通过电机带动二号齿轮及一号齿轮顺时针转动，不仅可以自动驱动二号齿条及滑动架向后滑移起到更换收集框的作用；还能够起到自动驱动集中盒箱及一号齿条向右推移使得相分选弹簧的弹簧节距增大的功效。随后可将上一批落入到回收框中的球类零件再次放入到集中盒箱中，球类零件会按照增大后的弹簧节距大小将下一批半径稍大球类零件分选落入到另一个收集框中，完成分进一步分选。

上述设备的特点是通过一个控制元件就能够同时起到改变分选弹簧的弹簧节距以及转换收集框的双重功效，达到进一步简化操作步骤，提高设备的自动化程度的效果。

本发明的有益效果是：

本发明在具备利用改变弹簧节距来达到辅助分选功能的基础上，通过一个控制元件就能够同时起到改变分选弹簧的弹簧节距以及转换收集框的双重功效，进而达到了简化操作步骤，提高设备自动化程度的效果。

附图说明

下面结合附图和实施例对发明进一步说明。

图1为本发明的主视结构示意图；

图2为本发明的立体结构示意图一；

图3为本发明的立体结构示意图二。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面对本发明进一步阐述。

如图1至图3所示，一种便于操作的球类零件分选框架，由上支撑架1和下支撑架2构成，所述下支撑架2上左侧有斜坡2a，所述斜坡2a上设有通孔2b，所述通孔2b下方具有回收框3。

所述通孔2b右端位置固定安装有中轴线与所述斜坡2a相垂直的分选弹簧4，所述分选弹簧4正下方具有可在下支撑架2进行前后滑动的滑动架5，所述滑动架5上沿前后方向排布有三个收集框6。

所述上支撑架1上沿水平方向开水平的滑槽1a，所述滑槽1a内滑动安装有集中盒箱7，所述集中盒箱7下部具有与所述分选弹簧4相连的下料口7a。

所述集中盒箱7前端面水平安装有一号齿条8，所述一号齿条8前方啮合有一号齿轮9，所述一号齿轮9下方具有与所述一号齿轮9同轴相连的二号齿轮10，所述一号齿轮9、二号齿轮10均同轴连接有电机11，所述二号齿轮10左侧啮合有固装在所述滑动架5右端面上的二号齿条12。

所述斜坡2a的倾斜角度为45度。

上述设备中，可通过将需要分选的球类零件一并放入到集中盒箱7中，然后所有的球类零件由下料口7进入到分选弹簧4中，其中球类零件中半径较小的球类零件会从分选弹簧4相邻的两个弹簧节中下落到其中的一个收集框6中，剩下的球类零件落入到回收框3中，完成第一步分选。