[发明专利]八辊式破碎机

说明书

技术领域

本发明涉及一种矿山机械，特别是一种辊式破碎机。

背景技术

破碎机是矿山中非常常见的设备，能将矿石碎成需要的大小。现有的辊式破碎机中，如果需要将体积过大的矿石碎成小块，则不能采用大型的齿形辊面碎石机，由于强度的需要，齿形辊面上的齿不能采用过小的齿，而采用一般的辊式破碎机的话又没有足够的强度对大型矿石进行破碎，破碎次数少，破碎机也需要时常更换组件，使用成本高，工作效率低下，得到的破碎后的物料快过粉率高，大小不均匀，需要二次加工。

发明内容

本发明的发明目的在于：针对上述存在的问题，提供一种八辊式破碎机，通过多次破碎和筛选，提高工作效率，降低过粉率，得到大小均匀的物料快。

本发明采用的技术方案如下：一种八辊式破碎机，包括进料口，碎石筒，基座，所述基座两端分别固定有第一电机和第二电机，两电机之间设有一碎石筒，且碎石筒固定安装在基座上，所述碎石筒上端设有进料口，下端设置有漏斗形接料口，上部外壁两端分别设有两处通槽，下部外壁两端分别设有两处通槽，所述通槽有铰链穿过，碎石筒外壁的铰链通过定位滚轴固定，定位滚轴固定安装在碎石筒外壁上，碎石筒内部的上部设有4个轧辊，内部的中下部设有4个轧辊，碎石筒外壁两端设有若干个出料口。

进一步，所述进料口的下方设置有一挡块，所述挡块的两边筒壁上分别固定有一挡板，挡块的左下方设有第二轧辊，所述第二轧辊通过其轴杆固定安装在碎石筒上，其轴端穿过并伸出碎石筒的筒壁，第二轧辊的左下方设有第一轧辊，并与第一轧辊相啮合，所述第一轧辊通过其轴杆固定安装在碎石筒上，其轴端穿过并伸出碎石筒的筒壁，所述第一轧辊和第二轧辊周围围有一圈铰链，铰链所围成四边形的四角通过定位滚轴定位，第一轧辊、第二轧辊和铰链作为一个整体通过挡块的中心线镜像到挡块的右下方，即在挡块的下方总共设有一对第二轧辊、一对第一轧辊和两圈铰链；在铰链的下方设有弧形筛杆，所述弧形筛杆的下方设有一漏斗形接料口，弧形筛杆和漏斗形接料口都固定连接在碎石筒上，所述漏斗形接料口下方设有第一筛网，所述第一筛网固定连接在碎石筒上，碎石筒与第一筛网连接处设有出料口，第一筛网的下方也设有漏斗形接料口。

进一步，所述第一筛网下方的漏斗形接料口的下方固定安装有第二挡块，挡块两边的筒壁上分别固定安装有一挡板，第二挡块下方设有一对第三轧辊、一对第四轧辊和两圈铰链，所述第三轧辊、第四轧辊、铰链之间的相对位置与上述第一轧辊、第二轧辊、铰链之间相对位置相同，在铰链的下方同样设有弧形筛杆，所述弧形筛杆的下方同样设有一漏斗形接料口，在此处的漏斗形接料口的下方设有第二筛网，所述第二筛网固定连接在碎石筒上，碎石筒与第二筛网连接处设有出料口，第二筛网的下方也设有漏斗形接料口。

进一步，所述挡块和第二挡块为弧形，由硬质的非金属材料或金属材料制成，其表面覆盖有一层橡胶涂层，厚度为1~3mm，所述挡板为三角形，挡板的一边贴在筒壁上，另一斜边上覆盖有一层橡胶涂层，厚度为1~3mm，同时还开凿有若干个通道，便于铰链穿过，挡板由硬质的非金属材料或金属材料制成，所述漏斗形接料口表面也涂有一层橡胶涂层，厚度为1~3mm。

进一步，所述第一轧辊的位置是可以调节的，即第一轧辊的轴杆与筒壁连接处设有U形槽，轴杆可通过U形槽实现左右移动，所述U形槽处还设有可插拔的卡销，轴杆可通过卡销实现位置固定，第一轧辊和第二轧辊的辊齿为球形辊齿，所述球形辊齿采用高钒耐磨合金制成，所述第二轧辊的轴杆通过皮带分别与同侧的电机传动连接。

进一步，所述铰链上有若干个通孔，在第二轧辊处，铰链通孔大小比第二轧辊的辊齿尺寸略大，在第四轧辊处，铰链通孔大小比第二轧辊的辊齿尺寸略大，铰链顺着轧辊辊轴的方向设有若干条，第二轧辊的上方和下方的每条铰链间设有竖向滚轴，其斜下方的每条铰链间设有横向滚轴，所述弧形筛杆顺着轧辊辊轴的方向设有若干根。

进一步，所述的弧形筛杆顺着轧辊辊轴的方向有若干根，所述第一筛网（9）和第二筛网为弧形，筛网上设有若干个通孔，采用弹簧钢条编制而成，每条弹簧钢条的直径为3~5mm，都裹有一层橡胶外套，所述橡胶外套厚度为0.5~1.5mm，其外表面光滑；

进一步，所述第三轧辊的位置是可以调节的，即第三轧辊的轴杆与筒壁连接处设有U形槽，轴杆可通过U形槽实现左右移动，所述U形槽处还设有可插拔的卡销，轴杆可通过卡销实现位置固定，第三轧辊和第四轧辊上分布有圆弧形凸块，所述圆弧形凸块也是采用高钒耐磨合金制成，所述第四轧辊的轴杆通过皮带分别与同侧的电机传动连接。