[发明专利]高分子纳米户外用防滑板及其制备方法

权利要求书

1.高分子纳米户外用防滑板，其特征在于，主要由主料原料和辅料原料制备而成：

主料原料：58～73重量份的聚丙烯、27～35重量份的ABS树脂；

辅料原料：13～15重量份的碳纤维、6～8重量份的聚乙烯醇缩丁醛；

所述辅料原料还包括：0.8～1重量份的抗氧剂、0.8～1重量份的抗老化剂、1～2重量份的阻燃剂，0.3～0.5重量份的紫外线吸收剂、0.3～0.5重量份的光稳定剂以及0.3～0.5重量份的塑料抗静电剂；

S1主料制备：分别称取各主料原料并粉碎，之后混合均匀得到主料；

S2辅料制备：分别称取各辅料原料，混合均匀得到辅料；

S3熔融混料制备：将主料和辅料分别熔融，混炼得到熔融混料；

S4成型：将熔融混料注入成型模具，向成型模具内加压，冷却拆模即得；

S1和S2中所述的混合均采用高速混合设备以以下方法进行混合：先使高速混合设备高速旋转进行初步混合，高速旋转的转速为700-800r/min，高速旋转的时间为10-15min；再使高速混合设备低速旋转进行最终混合，低速旋转的转速为400-500r/min，低速旋转的时间为4-5min；最后冷却并从高速混合设备中释放物料即得相应的主料或辅料；

使用脱脂水液喷淋S4成型步骤得到的坯件表面，喷淋时喷射压力为35psi，喷射时间为1min，所述脱脂水液中含有重量份含量2％的磷酸钾、5％的硅酸钠、4％的表面活性剂和0.5％的氯化钠；脱脂水液喷淋结束后使用去离子水喷淋冲坯件表面两次，每次2min，每次喷淋去离子水时的喷射压力均为10psi；将去离子水冲洗后的坯件浸没于活化水液中超声处理2min，所述活化水液中含有重量份含量45％的水性丙烯酸树脂、5％的成膜助剂、1％的消泡剂和12％的乙醇；超声处理完毕后取出坯件，使用氮气流吹干坯件表面，然后在惰性气体保护下于68℃烘干20min。

2.根据权利要求1所述的高分子纳米户外用防滑板，其特征在于：所述抗氧剂为抗氧剂1010，所述抗老化剂为抗老化剂MBP，所述阻燃剂为三聚氰胺焦磷酸盐，所述紫外线吸收剂为紫外线吸收剂uv-623，所述光稳定剂为光稳定剂770。

3.根据权利要求2所述的高分子纳米户外用防滑板，其特征在于，S1中各主料原料均粉碎为2mm×2mm×2mm的颗粒，所述聚丙烯为废聚丙烯，所述ABS树脂为废ABS树脂。

4.根据权利要求1所述的高分子纳米户外用防滑板，其特征在于，S3中使用主料单螺杆挤出机完成主料的熔融挤出，主料单螺杆挤出机的料斗内设有将主料原料强制喂入单螺杆挤出机的双螺旋强制喂料机构。

5.根据权利要求4所述的高分子纳米户外用防滑板，其特征在于，S3中使用辅料单螺杆挤出机完成辅料的熔融挤出，S3中使用辅料单螺杆挤出机进行辅料的熔融挤出时：通过真空上料设备向辅料单螺杆挤出机的料斗中添加辅料，并且所述料斗联动设置有振动马达。

6.根据权利要求1所述的高分子纳米户外用防滑板，其特征在于，S4中向成型模具内加压至模具内压力达到20Mpa，开启冷却系统冷却成型模具，同时保持20Mpa压力20～40min。