[发明专利]一种铅酸蓄电池阳极板挤膏装置

说明书

本发明公开了一种可以较好地掌控铅膏的挤出压力的铅酸蓄电池阳极板挤膏装置，包括：存膏筒，存膏筒的出料端设置有至少一组与铅酸蓄电池阳极板相配合的挤膏管，存膏筒的进料端连接有外进料筒，外进料筒的顶部开设有外进料口，外进料筒中活动设置有内进料筒，内进料筒的外端超出外进料筒，使得内进料筒相对于外进料筒形成内置段和超出段，内进料筒内置段的筒壁上开设有与外进料口相配合的内进料口，内进料筒内置段的内壁与外进料筒的外壁贴靠在一起，所述的铅酸蓄电池阳极板挤膏装置还包括有与内进料筒相配合的推挤机构以及驱动内进料筒转动的内筒旋转机构。本发明主要用于铅酸蓄电池生产过程中。

技术领域：

本发明涉及到一种在铅酸蓄电池生产过程中用于给铅酸蓄电池阳极板灌注铅膏的装置。

背景技术：

目前，在铅酸蓄电池生产过程中，通常采用传统的螺杆推料方式给铅酸蓄电池阳极板灌注铅膏。在实际使用过程中，这种螺杆推料结构不能很好地控制铅膏的挤出压力，使得灌入铅酸蓄电池阳极板的铅膏量的一致性较差，从而影响到铅酸蓄电池阳极板的质量。

发明内容：

本发明所要解决的技术问题是：提供一种可以较好地掌控铅膏的挤出压力、从而提高灌入铅酸蓄电池阳极板的铅膏量的一致性的铅酸蓄电池阳极板挤膏装置。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：一种铅酸蓄电池阳极板挤膏装置，包括：存膏筒，存膏筒的出料端设置有至少一组与铅酸蓄电池阳极板相配合的挤膏管，存膏筒的进料端连接有外进料筒，外进料筒的顶部开设有外进料口，外进料筒中活动设置有内进料筒，内进料筒的外端超出外进料筒，使得内进料筒相对于外进料筒形成内置段和超出段，内进料筒内置段的筒壁上开设有与外进料口相配合的内进料口，内进料筒内置段的外壁与外进料筒的内壁贴靠在一起，所述的铅酸蓄电池阳极板挤膏装置还包括有与内进料筒相配合的推挤机构以及驱动内进料筒转动的内筒旋转机构。

所述的推挤机构包括：推挤油缸，推挤油缸的活塞杆上设置有与内进料筒的内壁相配合的推料圆盘。

所述推料圆盘的边缘上设置有与内进料筒相配合的、与外进料口相对应的圆弧形封口板，该圆弧形封口板活动罩设在所述推挤油缸的外侧。

所述的存膏筒为进料端窄、出料端宽的锥形筒。

所述的外进料筒通过一对法兰与存膏筒的进料端连接在一起。

本发明的有益效果是：本发明通过在活动套设在一起的内、外进料筒开设相对应的进料口，并且内进料筒可在内筒旋转机构的驱动下旋转，使得推挤前，先旋转内进料筒，将外进料筒的进料口封堵住，这样就可以很好地掌控存膏筒的铅膏的挤出压力，从而提高灌入铅酸蓄电池阳极板的铅膏量的一致性，提高铅酸蓄电池阳极板的质量。此外，由于推料圆盘的边缘上设置了与内进料筒相配合的、与外进料口相对应的圆弧形封口板，使得在活塞杆的回退过程中，可以尽早地旋转内进料筒、解除对外进料口的封堵，从而可缩短进料时间；而且，由于圆弧形封口板活动罩设在推挤油缸的外侧，使得封口板不会影响活塞杆的回退，从而可以让推挤油缸尽可能地靠近内、外进料筒，提高推料的稳定性。另外，由于存膏筒为进料端窄、出料端宽的锥形筒，保证了存膏筒到挤膏管的流动更加顺畅。

附图说明：

图1是本发明的结构示意图。

图2是图1中内、外进料筒的结构示意图。

图3是图1中俯视方向的推料圆盘和封口板的结构示意图。

图4是图1中A-A剖面结构示意图。

图1至图4中的附图标记：1、推挤油缸，2、活塞杆，3、推料圆盘，4、内进料筒，41、内进料口，5、外进料筒，51、外进料口，6、存膏筒，7、挤膏管，8、封口板，9、法兰，10、旋转轮。

具体实施方式：

下面结合附图，详细描述本发明的具体实施方案：