[发明专利]一种硫化物废水处理过程中提高单质硫产率的方法

说明书

本发明提供了一种硫化物废水处理过程中提高单质硫产率的方法，该方法将含有硫化物的废水与含有硝酸盐的废水混合，得到混合废水，记为进水，在进水中加入硫代硫酸盐，然后再将进水进行厌氧脱硫。所述的进水中硫代硫酸盐的浓度为10～200mg/L。更优选的，所述的进水中硫化物浓度为100～300mg/L。本发明的方法通过投加硫代硫酸盐在最佳浓度(50‑90mg/L)时，可明显提高单质硫的产率和氮气转化率，使进水硫化物浓度为100mg/L、200mg/L、300mg/L时的单质硫转化率分别提高了12％、31.2％、12％，氮气转化率分别提高了47％、70％、31％。

技术领域

本发明属于环境工程领域，涉及硫化物废水处理，具体涉及一种硫化物废水处理过程中提高单质硫产率的方法。

背景技术

厌氧环境下，脱氮硫杆菌可先将硫化物转化为单质硫，再将单质硫转化为硫酸盐。将硫化物转化为单质硫是一种高效的回收利用资源的方式，既可以将废水硫化物去除，还可以出售单质硫创造经济效益。单质硫在水中将形成白色悬浊液，俗称硫磺，硫磺的市场价格是1197元/吨，如果假设一个水厂一天可以处理10万吨含硫化物废水，按照50％的单质硫转化率，理论上可以回收5985万元。

提高单质硫的转化率是一个极为必要和现实的手段，在不影响硫化物去除的基础上尽可能多的产出单质硫，便可以获得极大的经济效益。现阶段研究靠调节进水硫化物负荷、N/S比、电子受体的不同、pH值等方法，将单质硫转化率提升到了30％左右。

现有技术中公开了名称为“一种能够提高单质硫转化率的硫化物废水厌氧脱硫方法”的专利(公布号CN 103482762 A)，该专利中提出，在进水中未加氨氮的条件下，新生的单质硫与硝氮反应被消耗，为此投加氨氮消耗部分硝氮减少单质硫的消耗可提高单质硫产率。

HS^－+1.3NO₃^－+0.07NH₄⁺+0.33HCO₃^－+0.57H⁺

→0.33CH₁₈O_0.5N_0.2+0.67N₂+SO₄^2-+0.77H₂O

根据上述反应方程式可知：与新生的单质硫反应的硝氮先与氨氮进行了反应，消耗了一部分硝氮，使得与新生单质硫反应的硝氮含量减少，进而增大了单质硫浓度。

发明内容

基于现有技术中存在的问题，本发明提供一种硫化物废水处理过程中提高单质硫产率的方法，在现有的提高单质硫转化率的基础上，进一步提高单质硫的产率。针对工业生产中排放量最大的常规硫化物废水，能够在进一步提高单质硫转化率的同时进一步降低毒性，不抑制生物的生长。

为了解决上述技术问题，本申请采用如下技术方案予以实现：

一种硫化物废水处理过程中提高单质硫产率的方法，该方法将含有硫化物的废水与含有硝酸盐的废水混合，得到混合废水，记为进水，在进水中加入硫代硫酸盐，然后再将进水进行厌氧脱硫。

本发明还具有如下区别技术特征：

优选的，所述的进水中硫代硫酸盐的浓度为10～200mg/L。

优选的，所述的进水中硫化物浓度为100～300mg/L。

更优选的，所述的进水中硫代硫酸盐的浓度为50～90mg/L。

优选的，所述的进水中硝酸盐对应的氮元素与硫化物对应的硫元素之间的摩尔比为0.4～1.0。

更进一步的，所述的进水中还加入有亚硝氮，进水中亚硝氮的浓度为1～10mg/L。