[发明专利]一种离心泵消失模铸造涂料在审
| 申请号: | 201510694596.4 | 申请日: | 2015-10-21 |
| 公开(公告)号: | CN105312488A | 公开(公告)日: | 2016-02-10 |
| 发明(设计)人: | 曹珠明 | 申请(专利权)人: | 安徽埃斯克制泵有限公司 |
| 主分类号: | B22C3/00 | 分类号: | B22C3/00 |
| 代理公司: | 安徽信拓律师事务所 34117 | 代理人: | 张加宽 |
| 地址: | 238200 安*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 离心泵 消失 铸造 涂料 | ||
技术领域:
本发明涉及离心泵制造技术领域,具体涉及一种离心泵消失模铸造涂料。
背景技术:
消失模铸造是将与铸件尺寸形状相似的泡沫模型粘结组合成模型簇,刷涂耐火涂料并烘干后,埋在干石英砂中振动造型,在负压下浇注,使模型气化,液体金属占据模型位置,凝固冷却后形成铸件的新型铸造方法。与传统铸造技术相比,消失模铸造具有铸件质量好、成本低、尺寸精度高、表面光洁的特点,可实现大规模、大批量生产,降低劳动强度和减少能源消耗。
虽然消失模铸造工艺目前得到较快发展,但涂料技术还达不到理想要求。涂料除了隔离金属液和型砂的直接接触,防止铸件产生机械粘砂和化学粘砂外,还能形成和保护铸件型腔,因此要求涂料必须具有较高的常温和高温强度,以及高温透气性。但目前所用涂料在浇铸冷却后,不容易从铸件上脱离,大幅增加后续砂轮打磨处理成本。
发明内容:
本发明所要解决的技术问题在于提供一种既能提高泡沫塑料强度,同时又能保证铸件表面质量、易从铸件上脱离的离心泵消失模铸造涂料。
本发明所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现:
一种离心泵消失模铸造涂料,由如下重量份数的原料制成:
氢化松香树脂75-85份、聚酯树脂40-50份、微晶粉13-17份、改性蒙脱土11-15份、腻子粉8-12份、卡波树脂8-12份、大豆蛋白胶6-10份、松香钠皂5-8份、二月桂酸二丁基锡3-5份、三氯化铁2-4份、棕榈油10-14份、松节油12-16份、环己酮25-30份。
所述改性蒙脱土由如下重量份数的原料制成:蒙脱土80-90份、纳米二氧化钛7-10份、纳米陶瓷粉12-15份、沸石粉10-13份、羟丙甲基纤维素8-10份、甘蔗糖蜜6-9份、亚硝酸钠4-7份、水120-150份,其制备方法为:先将蒙脱土分散于水中,浸泡1-2h后加入纳米二氧化钛和亚硝酸钠,混合物于超声频率40kHz、功率100W下超声处理25-30min,然后加入纳米陶瓷粉和沸石粉,继续超声处理15-20min,再经浓缩制成固含量60-70%的膏体,向膏体中加入羟丙甲基纤维素和甘蔗糖蜜,充分混合均匀后送入冷冻干燥机,最后粉碎成粉末。
所述腻子粉由如下重量份数的原料制成:滑石粉90-100份、粉煤灰20-25份、α-氰基丙烯酸酯15-20份、黄原胶13-17份、植物淀粉10-13份、十二烷基苯磺酸钠8-11份、纳米二氧化硅6-10份、亚麻籽油5-8份、水150-200份,其制备方法为:先将滑石粉、α-氰基丙烯酸酯和纳米二氧化硅加入水中,分散均匀后于微波频率2450MHz、功率600W下微波处理15-20min,然后加入粉煤灰和黄原胶,继续微波处理5-10min,待温度降至60-70℃后加入植物淀粉、十二烷基苯磺酸钠和亚麻籽油,保温搅拌15-20min,最后经冷冻干燥后粉碎成粉末。
本发明的有益效果是:本发明以氢化松香树脂和聚酯树脂为主要原料,辅以多种功能助剂,所制涂料适用于离心泵消失模的铸造,不仅能避免钢水和砂子的直接接触,保证铸件表面质量和易从铸件上脱离;还能提高泡沫的强度,使其在搬运过程中不变形,在浇注时产生的气体可通过涂层排出抽走。
具体实施方式:
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例,进一步阐述本发明。
实施例1
一种离心泵消失模铸造涂料,由如下重量份数的原料制成:
氢化松香树脂78份、聚酯树脂40份、微晶粉14份、改性蒙脱土11份、腻子粉9份、卡波树脂8份、大豆蛋白胶6份、松香钠皂5份、二月桂酸二丁基锡4份、三氯化铁3份、棕榈油10份、松节油12份、环己酮25份。
将上述原料加入混合釜中,搅拌桨转速设为150rpm,先加热至60℃搅拌30min,再加热至85℃搅拌15min,最后冷却至室温后即得目标涂料。
改性蒙脱土的制备:先将82份蒙脱土分散于120份水中,浸泡2h后加入8份纳米二氧化钛和4份亚硝酸钠,混合物于超声频率40kHz、功率100W下超声处理30min,然后加入12份纳米陶瓷粉和11份沸石粉,继续超声处理15min,再经浓缩制成固含量60-70%的膏体,向膏体中加入8份羟丙甲基纤维素和6份甘蔗糖蜜,充分混合均匀后送入冷冻干燥机,最后粉碎成粉末。
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