[发明专利]一种溴菌腈的绿色生产工艺在审
申请号: | 201510692251.5 | 申请日: | 2015-10-23 |
公开(公告)号: | CN105218400A | 公开(公告)日: | 2016-01-06 |
发明(设计)人: | 廖大章;廖大泉;孙伯文 | 申请(专利权)人: | 江苏托球农化股份有限公司 |
主分类号: | C07C253/30 | 分类号: | C07C253/30;C07C255/10 |
代理公司: | 苏州市方略专利代理事务所(普通合伙) 32267 | 代理人: | 马广旭 |
地址: | 224555 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 溴菌腈 绿色 生产工艺 | ||
1.一种溴菌腈的绿色生产工艺,其特征在于,包括如下步骤:
取100~140kg三乙胺备用;
将1300~1400kg丙烯腈送入反应釜内,控制物料温度25~40℃,加入70~90kg氯化锌,搅拌至氯化锌完全溶解,得混合溶液;
反应釜夹套用冷却水冷却,向反应釜内滴加步骤1)中所述三乙胺,与反应釜内混合溶液反应,控制反应温度≤45℃,反应物料温度≤50℃,边滴加边观察反应釜内物料颜色,至反应釜内物料颜色变为棕红色,滴加结束,滴加总时长45~55h;
反应完成后,将物料从反应釜中取出,向反应完成后的物料中加入90~110kg的50%硫酸溶液进行酸洗、分层,保留上层,去掉下层,再水洗上层两次;
将水洗后的物料进行浓缩处理,浓缩压力0.1~0.2MPa,真空度为600~650mmHg,浓缩时间2~4h,浓缩次数为2次;
浓缩后的物料精馏处理,蒸汽压力0.6~1.0MPa,温度170~190℃,真空度730~750mmHg,精馏4~5次,得中间体;
在1000L反应釜,先加入150~250kg水,再用真空抽400~500kg步骤6)所得中间体到所述1000L反应釜中,搅拌下向1000L反应釜内加入850kg溴素,釜内温度≤50℃,加完后保温1~3小时,保温温度45~50℃,保温结束后升温至90~110℃保温,观察所述1000L反应釜中料液颜色,料液发白为合格,合格后将温度降到15~25℃,转至水洗釜水洗一遍,在结晶釜中先加510kg甲醇再转料冷冻结晶,继续降温至8~12℃,放料抽滤离心、入烘房烘干,控制干湿重≤1%,得溴菌腈成品。
2.根据权利要求1所述的一种溴菌腈的绿色生产工艺,其特征在于,步骤2)中搅拌时间为50~70min。
3.根据权利要求1所述的一种溴菌腈的绿色生产工艺,其特征在于,步骤3)中三乙胺的滴加方式为:三乙胺分三次滴加,第一次滴加一半,待关闭冷却夹套用冷却水4~6小时后,反应釜内温度在40~45℃不再上升,再进行第二次滴加,关闭冷却水后,再反应4~6小时,反应釜内温度在40~45℃不再上升,至反应釜内料液颜色为棕红色,完成三乙胺的滴加。
4.根据权利要求1所述的一种溴菌腈的绿色生产工艺,其特征在于,步骤3)中所述50%硫酸溶液为浓硫酸和自来水按质量比为1:1的比例混合形成。
5.根据权利要求1所述的一种溴菌腈的绿色生产工艺,其特征在于,步骤4)中所述两次水洗中,第一次水洗用水量为450~550kg,第二次水洗用水量为250~350kg。
6.根据权利要求1所述的一种溴菌腈的绿色生产工艺,其特征在于,步骤7)中溴素的加入方式如下:先用负压将150kg溴素抽入所述1000L反应釜内后,立即停止真空系统,利用釜压每小时向所述1000L反应釜内加入60kg溴素,直至将850kg溴素均加入釜内。
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