[发明专利]一种用于污水厂外置式全流程除臭系统的填料及制作方法

说明书

技术领域

本发明属于污水处理用除臭填料技术领域，尤其是一种用于污水厂外置式全流程除臭系统的填料及制作方法。

背景技术

臭气广泛产生于工农业生产和市政污水、废物处理过程，为了提高现场和周围环境区域的环境卫生质量、减少二次污染，对臭气进行有效处理，达到达标排放的工作已是必然趋势。目前国内外对于污水厂处理厂的除臭工艺做了大量的研究和实验，产生了多种多样的处理方法。其中，也包括生物除臭的相关工艺。

但是，目前的生物除臭工艺的使用效果不是特别理想，而且目前市场上的几种生物填料也不能完全满足现在的使用需求，例如，目前市场上的填料的强度不能满足长期处理过程的负荷要求，制作工艺复杂、成本较高、安装费时费力、有故障点、使用寿命较短，因此现有的市场上的填生物料已经不能完全满足使用需求了，亟需一种新的生物填料。

通过检索，发现如下几篇与本发明专利申请相关的专利公开文献：

规整生物除臭填料的制作方法及规整生物除臭填料(CN104524965A)，公开了规整生物除臭填料的制作方法，其特征在于在组成填料的原料陶粒和秸秆颗粒中掺入腐殖酸、复合营养素和水分，同时添加酸度缓冲物质，通过模具压制成规整形状的填料，经自然晾干后成型为微孔结构体。本发明还公开了一种规整生物除臭填料，其特征在于：所述规整生物除臭填料原材料组成的重量比例是：陶粒60～70％、秸秆颗粒12～15％、腐殖酸钠3～5％、复合营养素尿素、甲醇、腐殖酸、氮磷钾复合肥、糖蜜、蛋白胨、轻浮石粉等组分)为2～3％，酸度缓冲物质为氢氧化物2～3％，还添加硅酸盐12～15％，余量水分。本发明使生物填料的性能具有可控性和自驯化培养性，降低填料成本，所述生物除臭填料除臭效率高、运行稳定，使用寿命长，成本低，在除臭过程中能够为微生物持续提供所需要的营养。

通过对比，本发明专利申请与上述专利公开文献存在本质的不同：

首先，本发明专利与上述专利公开的填料成分不一样，本发明专利的组成成分及质量分数如下：普通硅酸盐水泥45～48％、草木灰48～49％、复合营养素1～2％，余量为水，复合营养素中尿素1～1.5份；石灰1.5～3份；腐殖酸2～3份；氮磷钾复合肥2～3份；维生素类0.3～.0.5份；微量金属元素0.5～0.7份。上述专利公开文献的生物除臭填料原材料组成的重量比例是：陶粒60～70％、秸秆颗粒12～15％、腐殖酸钠3～5％、复合营养素尿素、甲醇、腐殖酸、氮磷钾复合肥、糖蜜、蛋白胨、轻浮石粉等组分)为2～3％，酸度缓冲物质为氢氧化物2～3％，还添加硅酸盐12～15％，余量水分，而且该生物填料应用于生物除臭滤池中。

另外，本发明专利的优势在于该填料的制作工艺更加简单，安装简单，同时降低了生产成本，使用该填料处理臭气的效果更加明显，提高了生产效率。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足之处，提供一种除臭效率高、运行稳定、使用寿命长、使用效果好、生产成本低、制作简单、在全流程除臭过程中能够为微生物持续提供所需要的营养的用于污水厂外置式全流程除臭系统的填料及制作方法，该方法简单，降低了生产成本，使用该填料处理臭气的效果更加明显，提高了生产效率。

本发明解决其技术问题是采取以下技术方案实现的：

一种用于污水厂外置式全流程除臭系统的填料，所述除臭填料的组成成分及质量百分比如下：

普通硅酸盐水泥45～48％、草木灰48～49％、复合营养素1～2％，余量为水。

而且，所述复合营养素的组成成分及重量份数如下：

而且，所述复合营养素的组成成分及重量份数如下：

而且，所述除臭填料用于微生物挂膜培养。

如上所述的用于污水厂外置式全流程除臭系统的填料的制作方法，步骤如下：

将普通硅酸盐水泥和草木灰分别研磨成粉末状，称重，使得其重量满足填料配比的要求，之后将称重后的普通硅酸盐水泥和草木灰的粉末充分混合，反复搅拌以去除里面的气泡达到成型前的条件，向混合物中加入复合营养素和水，通过模具压制成规整形状的填料，经自然晾干后成型为微孔结构体，成型后在15～25℃的温度和70～90％的湿度环境条件下，对成型的填料进行养护，养护12～18天即得用于污水厂外置式全流程除臭系统的填料。

而且，所述模具压制时控制成型强度为1～2MPa。

而且，所述除臭填料通过模具压制成，压制后的填料外形尺寸一致、外结构相同、大小统一、强度一致。

本发明的优点和积极效果是：