[发明专利]棉纺粗、细纱气缸加压摇架

说明书

技术领域

本发明属于一种棉纺设备粗、细纱机牵伸装置，更具体涉及一种采用气缸的加压摇架。

背景技术

在传统的棉纺粗，细纱牵伸加压装置中，多数所采用的弹簧加压摇架，通常摇架支座的两侧之间设置有两个固定螺母，其中安装在一个螺母上的螺栓是顶在支杆轴V形槽的一侧，以调节摇架支座的周向位置增大或减小摇架加压装置的工作压力，另一个旋接在螺母上的锁紧螺栓则是对调节好位置的摇架支座进行锁定从而锁定加压装置的压力及高度。受加工精度和安装的影响，摇架支座两侧板的支杆轴孔其V形凸台与支杆轴的V形槽不能完全的相配合，安装时需要进行角度的调节，故在安装过程中对摇架的高度和压力的调节费事费力，劳动强度大工作效率低，而且在细纱机工作运转过程中又会造成摇架座的松动使摇架的工作角度和压力发生变化而影响纱线质量的一致性，故需要定期的对摇架进行调节和校正；同时摇架是通过摇架支座上的支杆轴孔安装在支杆轴上，支杆轴安装在两个罗拉座上，当此支杆轴上的摇架出现故障需要更换时，需要先将支杆轴从罗拉座上拆下，然后再将摇架从支杆轴上拆下，并将更换的摇架安装到支杆轴上后再将支杆轴安装到两个罗拉座上，在更换摇架时工作量大，操作繁琐，工作效率低。

传统的弹簧加压摇架的皮辊座是安装在杠杆式的压杆下端，压杆通过销轴活动设置在摇架体内，弹簧设置在压杆和摇架体之间，弹簧通过压杆将压力传递给皮辊座和皮辊，通过调整弹簧和杠杆之间的安装位置来调节皮辊的压力。这种弹簧加压机构其压力调节十分繁杂，杠杆式的加压机构要求弹簧的变形大，弹簧容易疲劳，需要经常更换弹簧，成本增加；同时传统的弹簧加压摇架的皮辊爪是活动的设置在皮辊座内，皮辊爪与皮辊座和加压座存在一定的浮动间隙，当摇架处于工作状态时，皮辊座处于一个浮动位置，所以很难保证皮辊对于下罗拉的平行度要求，摇架的四线平行度精度不高，对于纺纱的成纱质量不容易控制。

发明内容

本发明的目的在于提出一种新型的棉纺粗、细纱气缸加压摇架，更具体的是采用气缸加压摇架，通过采用摇架握持固定与压力调节分开调设计，压力能达到对皮辊施压的长期稳定，压力调节更加方便快速，皮辊四线平行精度更高更稳定，摇架的安装固定方便快速，提高摇架高度定位一致性高，同时具有压力单缸调节的新型气缸加压摇架；使操作更简单方便，降低劳动强度，提高纺纱质量，提高效率等。

根据本发明的一个方面，提供了一种棉纺粗、细纱气缸加压摇架，其包括：

摇架体；

握持固定机构，握持固定机构由上卡座、下卡座、螺栓、螺母和定位孔组成，连接螺栓穿过定位孔后与螺母配合连接，上卡座与下卡座之间有第一铰接销铰链，上卡座与下卡座通过螺栓和螺母收紧形成握持管外型；与握持管外表面相配合夹紧，从而实现摇架的安装握持固定，上卡座与摇架体之间通过第二铰接销铰接；

锁紧机构，锁紧机构包括推拉手柄、顶杆、异形顶板、定位销和第一弹簧，推拉手柄位于摇架体上方，顶杆为L型结构，顶杆的一端与推拉手柄连接，顶杆的另一端与异型顶板相对应，异形顶板包括本体、第一端部和第二端部，本体通过第三铰接销与上卡座铰接，第一端部和第二端部从本体的同一侧延伸出来，第一端部和第二端部之间形成滑动槽，第二端部的顶部设有第一限位部，滑动槽的底部设有第二限位部，定位销固定于摇架体的前端，摇架体绕第二销接销转动的时候，定位销能够在第一限位部、滑动槽和第二限位部之间运动，第二端部的侧面设有挤压部，挤压部与第一弹簧相抵接；及

压力机构，压力机构包括气缸和皮辊握持爪组成；皮辊握持爪安装在气缸上，气缸连接于摇架体上，气缸做功时能够带动皮辊握持爪运动，皮辊握持爪与皮辊轴的尺寸相配合，皮辊握持爪控制皮辊轴只能上下移动而不能前后摆动。

其有益效果是，采用铰链式的上卡座和下卡加紧座使安装更加简单方便，摇架握持固定牢靠，定位高度一致性高；压力机构采用气缸加压式，所有的气缸可以使用外接气源统一供气，从而达到压力长期稳定，所以压力统一，纺纱锭间差小。可进行单缸调整压力，以适应不同品种不同的工艺要求。同时，压力调节更加简单快速，准确性高，压力锁定牢靠，长期保持压力稳定平行精度。

同时，本发明的握持固定机构与压力机构分开独立，操作中互不干涉，从根本上改变传统摇架压力调节与固定在同一机构上操作繁杂，调压精度不高，摇架高度定位不一致的缺陷。最终保持摇架压力稳定、锭间压力差小，四线平行精度高、提高成纱质量，便于操作和维护，劳动强度低，使用寿命长，经济效益显著。

在一些实施方式中，气缸包括底座、侧壁、活塞、推杆和第二弹簧；