[发明专利]一种自动剥线机在审
| 申请号: | 201510676293.X | 申请日: | 2015-10-14 |
| 公开(公告)号: | CN106602388A | 公开(公告)日: | 2017-04-26 |
| 发明(设计)人: | 贺杰;贺明;郑士海;贺文静 | 申请(专利权)人: | 界首市迅立达电梯有限公司 |
| 主分类号: | H01R43/28 | 分类号: | H01R43/28 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 236500 安徽省阜阳市界首*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 自动 剥线机 | ||
1.一种自动剥线机,包括设置在机壳(10)上的进线单元(20),进线单元(20)的出线端与导线管(30)衔接,导线管(30)的出料端与刀架总成(40)的进料端衔接,刀架总成(40)的出料端与出线单元(50)的进料端衔接,其特征在于:所述刀架总成(40)包括设置在导线管(30)出料端位置处的第一刀体(41)和第二刀体(42),第一、第二刀体(41、42)上分别对应开设有供电线穿过的第一、第二通孔(411、412),第一、第二通孔(411、412)孔壁边缘位置处设置成切割刀刃,第一刀体(41)和/或第二刀体(42)与驱动机构连接,驱动机构驱动第一刀体(41)相对于第二刀体(42)远离或靠近。
2.根据权利要求1所述的自动剥线机,其特征在于:所述第一、第二刀体(41、42)整体呈条板状,第一、第二刀体(41、42)的板面竖直且分别与电线输送方向垂直,第二刀体(42)固定在机壳(10)上设置的安装板(11)上,第一刀体(41)与驱动机构连接,驱动机构驱动第一刀体(41)上下移动并与第二刀体(42)远离或靠近。
3.根据权利要求2所述的自动剥线机,其特征在于:所述第一刀体(41)与安装板(11)构成竖直方向的滑动配合,所述驱动机构包括设置在第一刀体(41)上的条形齿(43),所述条形齿(43)与驱动齿轮(44)啮合,驱动齿轮(44)与驱动轴(45)连接,驱动电机(46)通过过渡齿轮驱动齿轮(44)连接,驱动电机(46)驱动驱动齿轮(44)正转或反转。
4.根据权利要求1所述的自动剥线机,其特征在于:所述进线单元(20)包括设置在机壳(10)上的固定板(21),所述固定板(21)上设置有间隔设置有多个导线滚轮(22),所述导线滚轮(22)的轮芯水平,多个导线滚轮(22)的轮芯连线整体呈长度方向水平的波浪线状,在固定板(21)上分别设置有第一、第二导向管(23、24),所述第一、第二导向管(23、24)的管芯水平且分别构成电线的进线端及出线端。
5.根据权利要求1所述的自动剥线机,其特征在于:位于进线单 元(20)的出料端与导线管(30)的进线端设置有上、下压轮(61、62),所述上、下压轮(61、62)轮芯水平且上下间隔设置,上、下压轮(61、62)之间用于夹紧电线,上、下压轮(61、62)分别设置在第一、第二转轴(63、64)上,第一、第二转轴(63、64)分别与传动单元连接,传动单元与电机(65)的转轴连接,电机(65)驱动第一、第二转轴(63、64)分别呈现正转及反转动作。
6.根据权利要求5所述的自动剥线机,其特征在于:所述导线管(30)的管芯水平且管内径一端大、一端小设置,导线管(30)的大管径端位于上、下压轮(61、62)出料管口出,导线管(30)的小管径端位于第一刀体(41)的第一通孔(411)位置处。
7.根据权利要求1所述的自动剥线机,其特征在于:所述出线单元(50)包括设置在刀架总成(40)出料口的第一、第二压轮(51、52),所述第一、第二压轮(51、52)轮芯水平且上下方向布置,第一、第二压轮(51、52)之间用于夹紧电线,第一、第二压轮(51、52)分别设置在第三、第四转轴(53、54)上,第三、第四转轴(53、54)分别与传动单元连接,传动单元与电机(55)的转轴连接,电机(55)驱动第三、第四转轴(53、54)分别呈现正转及反转动作。
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