[发明专利]一种海藻酸钠/碳纳米管杂化纳米纤维膜的制备方法在审

专利信息
申请号: 201510675556.5 申请日: 2015-10-19
公开(公告)号: CN105200668A 公开(公告)日: 2015-12-30
发明(设计)人: 蔡志江;徐熠;贾建茹 申请(专利权)人: 天津工业大学
主分类号: D04H1/728 分类号: D04H1/728;D04H1/4382;D01D5/00
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 300160*** 国省代码: 天津;12
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摘要:
搜索关键词: 一种 海藻 纳米 管杂化 纤维 制备 方法
【说明书】:

技术领域

发明涉及一种海藻酸钠/碳纳米管(含单壁与多壁(n=2-20))通过高压静电进行纺丝成膜的制备方法,属于纤维膜材料的制备技术。

背景技术

海藻酸钠(SA)是地球上分布较广的天然生物源高分子材料,是可持续的、不可消耗的天然原料。海藻酸钠具有稳定性、亲水性、无毒性和生物可降解性。由两种单糖组成,分别是1,4-聚-β-D-甘露糖醛酸和α-L-古罗糖醛酸,两者通过直线连接构成海藻酸钠。SA为白色或淡黄色粉末,具有无味性、无臭性,不溶于乙醚、乙醇、稀乙醇液、有机溶剂、酸类(pH值<3)。SA性质与其加工工艺和制备其所用的材料有很大的关系。一般情况下,SA与水形成粘稠液,具有高粘性,其含量为0.5%时,在切变速率为1~100s-1时,其粘度近似其水溶液,与pH值有关。海藻酸钠的应用领域非常广泛,主要有:医用材料、食品工业、造纸工业、电子设备等。

碳纳米管是一种具有特殊结构的一维量子材料。碳纳米管特殊的结构决定了其具有优异的力学、电磁、热学等性能,广泛应用于各种领域。在力学性能上,碳纳米管具有优异的抗拉强度和弹性模量,其弹性模量为1TPa,约为钢的弹性模量5倍,抗拉强度可达50-200GPa,约为钢的抗拉强度的100倍,而其密度约为钢的密度的1/6。因此,将碳纳米管作为增强材料应用于其它材料,可以达到增韧、增强的效果。随着碳纳米管制备技术的成熟与碳纳米管成本的不断降低,碳纳米管的应用研究越来越成为研究的重点。如果将碳纳米管与海藻酸钠进行分子级复合,然后进行静电纺丝,则有望得到具有高吸附性能的纤维膜材料。

发明内容

本发明的目的是提供一种海藻酸钠/碳纳米管杂化纳米纤维膜的制备方法,以该方法制得材料具有高的吸附性能。

本发明是通过下述技术方案加以实现的。一种海藻酸钠/碳纳米管杂化纳米纤维膜的制备方法,该方法首先将碳纳米管进行酸化处理,使其表面带有羧基,再将其与溶解在水中的海藻酸钠进行超声混合,通过静电纺丝制备具有高吸附性能的杂化纳米纤维膜,该方法其特征在于包括以下过程:

1)碳纳米管溶液的制备:将单壁或多壁碳纳米管加入到按质量HNO3/H2SO4为1∶1的混合酸中,配制成0.01~0.1g/mL的溶液,将溶液加热至沸腾状态下回流60-90min,过滤后用去离子水洗涤至弱酸性,在60℃下真空干燥24h,取一定量干燥后的碳纳米管分散于去离子水中,超声分散制得浓度为5~15mg/mL碳纳米管溶液;

2)海藻酸钠溶液的制备:在室温下将分子量为1~8万的海藻酸钠溶解于水中,配制成质量分数为2~6%的溶液,磁力搅拌6h,获得透明海藻酸钠水溶液;

3)复合溶液的制备:将步骤1)获得的碳纳米管溶液与步骤2)获得的海藻酸钠水溶液按照溶质的质量比0.05∶1~0.25∶1进行混合,并在在室温下超声分散2h;

4)杂化纳米纤维膜的制备:将步骤3)获得的复合溶液加入到注射器中,并将其固定在微量注射泵上,距针头一定距离处放置竖直接地的铝箔进行接收,高压静电调节范围10~30kV,注射泵流速0.05~0.3mL/h,接收距离10~20cm,获得直径为200~500nm纤维膜。

本发明制备方法过程简单,所获得海藻酸钠/碳纳米管杂化纳米纤维膜具有高吸附性的优点。

具体实施方式

实施例1:

1)碳纳米管溶液的制备:将4.0g单壁碳纳米管加入到200ml的HNO3/H2SO4(1∶1)的混合酸中,配制成0.02g/mL的溶液,将溶液加热至沸腾状态下回流60min,过滤后用去离子水洗涤至弱酸性,在60℃下真空干燥24h,取一定量干燥后的碳纳米管分散于去离子水中,超声分散制得浓度为6.0mg/mL碳纳米管溶液;

2)海藻酸钠溶液的制备:在室温下将一定分子量为6万的的海藻酸钠溶解于水中,配制成质量分数为3.5%的溶液,磁力搅拌6h,获得的透明海藻酸钠水溶液;

3)复合溶液的制备:将步骤1)获得的碳纳米管溶液与步骤2)获得的海藻酸钠水溶液按照溶质的质量比0.05∶1进行混合,并在室温下超声分散2h;

4)杂化纳米纤维膜的制备:将步骤3)获得的复合溶液加入到注射器中,并将其固定在微量注射泵上,距针头一定距离处放置竖直接地的铝箔进行接收,纺丝电压20kV,注射泵流速0.2mL/h,接收距离20cm,获得直径为300~400nm纤维膜。

实施例2:

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