[发明专利]一种反应内胆用于液体加热的微波竖式炉在审

专利信息
申请号: 201510675302.3 申请日: 2015-10-19
公开(公告)号: CN105228282A 公开(公告)日: 2016-01-06
发明(设计)人: 常军;张佴栋;张利波;周俊文;彭金辉;郑明春;刘向先 申请(专利权)人: 昆明理工大学
主分类号: H05B6/80 分类号: H05B6/80
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 650093 云*** 国省代码: 云南;53
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摘要:
搜索关键词: 一种 反应 内胆 用于 液体 加热 微波 竖式炉
【说明书】:

技术领域

本发明涉及一种反应内胆用于液体加热的微波竖式炉,属于微波设备技术领域。

背景技术

目前,诸如高压反应釜、微型电炉、微波炉等电器,在化工、食品、医药等行业得到广泛的应用。作为这些装置的主体部件反应内胆设计也是层出不穷,但主要加热方式也仅限于电加热、通过介质加热(水浴加热)、燃气加热等方式,在加热过程中均需电、气、煤油等有限的资源,在资源使用过程中极易造成资源浪费,产出环境污染的工业三废。随着微波技术的发展,因其可以实现均匀加热、选择性加热,具有加热速度快、清洁无污染等优良特性,在电子、食品加工、化工、等多个领域广泛应用,因此在冶金行业中,各种微波加热炉在工业中得到了广泛的应用。

因其工业用途不同,反应内胆的结构、材质、加热方式设计要求也不同。如专利号201410194014.1,公布日期为2014.09.24,专利名称:从富锰渣中提取金属锰的反应装置,该发明公布了一种利用高炉冶炼富锰渣提取金属猛装置,该装置包括附有耐火砖内衬的钢质外壳,内附有耐火砖的锅炉板材质的内胆,钢质外壳与内胆之间形成燃烧室,以高炉富裕煤气为燃料给反应内胆提供能源,钢质外壳与反应内胆之间通过耐火砖进行固定连接。又如201410397387.9,公布日期为2014.11.15,专利名称:具有耐腐蚀性反应罐,该发明装置包括罐体壳体,双相钢制反应内胆,反应内胆表面附有耐腐蚀的UPVC材质的保护加强膜,罐体壳体与反应内胆通过铆钉连接。又如201120535858.X,公布日期为2012.08.08,专利名称:一种微波加热高温竖式炉,该装置主要包括碳钢材质的机架,刚玉莫来石或镁质耐火材料炉管以及不锈钢炉体,该装置通过微波源以直波导方式向炉管内炉料进行加热,加热方式快捷、方便,炉管与炉体之间装有高温陶瓷纤维耐火材料或发泡纳米陶瓷,可对炉管起到保温及加持作用。上述专利,在加热方式、炉管材质、反应容器与炉体之间的固定方式存在差异,但均能较好的适应其发明专利。本发明装置主要用于液体物料加热,且加热方式采用可实现均匀加热、选择性加热,快速加热、清洁无污染的微波加热方式,因物料的特性、加热方式的不同,对反应器材质的要求、固定方式有特殊的要求。考虑到微波加热对反应器透波性要求,以及液体物料在加入过程中产生剧烈搅动,那么发明一种在提高反应器自身强度的同时,增设夹持装置就显得尤为重要了。

发明内容

针对上述现有技术存在的问题及不足,本发明提供一种反应内胆用于液体加热的微波竖式炉。本发明针对对内胆材质、结构及反应内胆与炉体的固定方式进行设计,以获得简单耐用、抗震动、寿命高、适用于液体加热的微波竖式炉,本发明通过以下技术方案实现。

一种反应内胆用于液体加热的微波竖式炉,包括抑制器套筒1、炉体3、夹持装置4、反应内胆5和炉架8,所述炉体3包裹着反应内胆5的中间部分,反应内胆5两端部分通过连接法兰2连接抑制器套筒1,抑制器套筒1通过夹持装置4连接炉架8;

所述反应内胆5包括顶部的蒸汽出口5-1、内胆胆体5-2、加固肋板5-3、斜挡板5-4、进料管5-5、排渣管5-6、加固环板5-7和支撑环板5-8,内胆胆体5-2上部、下部分别设有的支撑环板5-8与连接法兰2连接,内胆胆体5-2圆周表面纵向设有倾斜的加固肋板5-3,内胆胆体5-2径向分布着加固环板5-7,内胆胆体5-2底端依次设有斜挡板5-4、进料管5-5,内胆胆体5-2下部侧面设有排渣管5-6;

所述夹持装置4包括支撑瓦片6和支撑架7,支撑瓦片6包括三角固定板6-1、瓦片6-2、固定板6-3和螺栓孔6-4,瓦片6-2与固定板6-3连接,瓦片6-2弧形段与抑制器套筒1焊接,固定板6-3表面设有螺栓孔6-4,三角固定板6-1的两条直角边分别与瓦片6-2、固定板6-3连接,支撑架7包括弹性支撑架7-1、刚性支撑架7-2、支撑架体7-3、支撑弹簧7-4和固定板7-5,固定板6-3通过螺栓孔6-4与固定板7-5连接,固定板7-5底部通过支撑弹簧7-4连接支撑架体7-3,上部的支撑架体7-3通过竖直弹性支撑架7-1与炉架8固定连接,下部的支撑架体7-3通过竖直刚性支撑架7-2与炉架8固定连接;

所述炉架8包括炉架上板8-1、炉架下板8-2和炉架底板8-3,炉架上板8-1固定炉体3顶部,竖直弹性支撑架7-1与炉架上板8-1连接,炉架下板8-2固定炉体3底部,竖直刚性支撑架7-2与炉架底板8-3连接。

所述加固肋板5-3相邻两块间夹角为40~120度。

所述加固环板5-7自上而下为2~6排。

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