[发明专利]一种动车组水箱泵组件安装装置

说明书

技术领域

本发明涉及动车组供水技术领域，特别涉及动车组水箱泵组件。

背景技术

通常动车组给排水系统泵房水箱，主要用于车厢内冲洗使用。泵房的泵组件是给排水系统的一个重要组成部分。为了便于旅客旅行用水，水箱进行了轻量化设计，将泵组件加压集成于水箱的泵房之中。空间狭小的泵房，使得体积大而沉重的泵组件安装显得十分困难。尤其是泵底板的前端和后端的固定螺栓很难定位，看不到前端螺栓的螺孔位置，全凭手感摸索，螺栓与螺孔稍错一点就无法安装，经常因为不明情况的检查，再次将沉重的泵组件搬出泵房，维修工作量相当大，也非常辛苦，且浪费了人力、财力。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足而提供一种动车组水箱泵组件安装保护装置，使动车组水箱泵组件容易正确定位，维修方便。

本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：动车组供水箱泵组件安装装置，包括泵组件、泵组件底板安装螺栓、泵组件安装底板、泵房底板，泵组件安装在泵组件安装底板上，泵组件安装底板上设置螺孔，相应地泵房底板上也设置螺孔，安装螺栓通过泵组件安装底板上的螺孔和泵房底板上的螺孔将泵组件安装底板固定在泵房底板上，泵组件底板设置内翻边，相应的泵房底板设置翻包卡槽，卡槽张口方向与泵组件安装底板内折边相对应，泵组件底板设置内折边插入泵房底板的翻包卡槽内时，泵组件安装底板上的螺孔和泵房底板上的螺孔相对。

由于泵组件底板设置内折边，泵房底板相应位置设计一翻包卡槽，泵组件安装时，泵组件安装底板与泵房底板平行方向送入泵房箱体，当泵组件安装底板的前端底部，越过卡槽落入泵房底板时，将泵组件安装底板轻轻向回拉动，泵组件安装底板内翻边被嵌入泵房底板卡槽内，使得泵房底板与泵房底板翻包卡槽紧密相扣，然后再将泵组件底板后端安装螺栓上牢，连接可靠且不松动。

更好地，上述泵组件安装底板为“”型，其“”一端可插入泵房底板翻包卡槽中。

与现有技术相比，本发明的优点在于：由于泵组件安装底板设置内翻边，底板设置翻包插槽，内翻边插入底板翻包插槽后，泵组件安装底板的螺孔和泵房底板的螺孔位置正确对应，安装螺栓可以方便拧入，无需凭手感摸索装配，因此泵底板安装、拆卸方便，维修成本低。而且本发明结构简单实用，泵房底板卡槽加工、安装方便，制造成本低，且能消除因泵房箱体空间狭小、安装困难造成泵组件松动而引起的管道故障，节约了维修成本。

附图说明

图1是本发明实施例的结构示意图。

图2是本发明实施例泵组件安装底板安装到泵房底板前的状态示意图。

图3是本发明实施例泵组件安装底板安装到泵房底板后的状态示意图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本发明作进一步描述。

如图1所示，动车组供水箱泵组件安装装置，包括泵房箱体1、泵组件2、安装螺栓3、泵组件安装底板4、泵房底板5、泵房底板翻包卡槽6。

上述泵组件2安装在泵组件安装底板4上。

上述泵房底板5相应位置设计一翻包卡槽6，卡槽张口方向61与泵组件安装底板内翻边42相对应。

上述泵房底板5设置安装螺孔51，其与泵组件安装底板4上的安装螺孔41对应，通过安装螺栓3将泵组件安装底板4安装在泵房底板5上。

更好地，还在泵房底板5侧边设置一引导边52，泵组件安装底板4依引导边52而插入，这样能更好地使泵组件安装底板4定位在泵房底板5上，见图2。

如图2所示，泵组件安装时，泵组件2以及泵组件安装底板4，与泵房底板平行方向送入泵房箱体1，当泵组件安装底板的前端底部，越过卡槽6落入泵房底板5时，将泵组件安装底板轻轻向回拉动，此时，泵组件安装底板内翻边42被嵌入泵房底板卡槽51内，使得泵房底板与泵房底板翻包卡槽紧密相扣，然后再将泵组件底板后端安装螺栓3上牢，这样泵组件连接可靠且不松动，见图3。