[发明专利]竹炭保温纤维棉被子有效

专利信息
申请号: 201510668830.6 申请日: 2015-10-13
公开(公告)号: CN105193174B 公开(公告)日: 2017-01-11
发明(设计)人: 吴菊林;吴文金 申请(专利权)人: 江苏皇晶家纺有限公司
主分类号: A47G9/00 分类号: A47G9/00
代理公司: 南京正联知识产权代理有限公司32243 代理人: 郭俊玲
地址: 212327 江苏省*** 国省代码: 江苏;32
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摘要:
搜索关键词: 保温 纤维 棉被
【权利要求书】:

1.一种竹炭保温纤维棉被子,其特征在于:包括被单部分、被芯部分和折叠组件,被单部分为具有中空腔室的方形布料,中空腔室内填充有被芯部分,被芯部分采用三层夹芯的三明治结构,被芯部分包括依次层叠设置的第一填充棉层、第二填充棉层和第三填充棉层,所述第一填充棉层采用漂白仿丝棉,第二填充棉层采用竹炭保温纤维棉,第三填充棉层采用漂白仿丝棉;

折叠组件包括左侧折叠件和右侧折叠件,左侧折叠件和右侧折叠件的结构相同,左侧折叠件和右侧折叠件分别设于被单部分的两侧,左侧折叠件包括顶面件组、底面件组、纵向件组和中部横向件,顶面件组包括首尾依次相接并形成方形的顶面件一、顶面件二、顶面件三、顶面件四,底面件组包括首尾依次相接并形成方形的底面件一、底面件二、底面件三、底面件四,纵向件组包括纵向件一、纵向件二、纵向件三、纵向件四,纵向件一的一个端部活动连接在顶面件一的端部,纵向件一的另一个端部活动连接纵向件三的一端,纵向件三的另一端活动连接有底面件一的端部,纵向件二的一个端部活动连接在顶面件三的端部,纵向件二的另一个端部活动连接纵向件四的一端,纵向件四的另一端活动连接有底面件三的端部,中部横向件的一端活动连接在纵向件一与纵向件三的连接处,中部横向件的另一端活动连接在纵向件二与纵向件四的连接处。

2.如权利要求1所述的竹炭保温纤维棉被子,其特征在于:纵向件一、纵向件三与中部横向件的连接处设有中部转向球,转向球分别设有用于容纳纵向件一、纵向件三与中部横向件的各端部的凹槽;纵向件二、纵向件四与中部横向件的连接处也设有中部转向球,中部转向球分别设有用于容纳纵向件二、纵向件四与中部横向件的各端部的凹槽。

3.如权利要求2所述的竹炭保温纤维棉被子,其特征在于:纵向件一与顶面件一的连接处还活动连接有顶面件二,纵向件一与顶面件一、顶面件二的连接处设有角端转向球,角端转向球分别设有用于容纳纵向件一与顶面件一、顶面件二的各端部的凹槽;

纵向件二与顶面件三的连接处还活动连接有顶面件二,纵向件二与顶面件三、顶面件二的连接处设有角端转向球,角端转向球分别设有用于容纳纵向件二与顶面件三、顶面件二的各端部的凹槽;

纵向件三与底面件一的连接处还活动连接有底面件二,纵向件三与底面件一、底面件二的连接处设有角端转向球,角端转向球分别设有用于容纳纵向件一与底面件一、底面件二的各端部的凹槽;

纵向件四与底面件三的连接处还活动连接有底面件二,纵向件四与底面件三、底面件二的连接处设有角端转向球,角端转向球分别设有用于容纳纵向件四与底面件三、底面件二的各端部的凹槽。

4.如权利要求3所述的竹炭保温纤维棉被子,其特征在于:顶面件一与顶面件四的连接处设有边部转向球,边部转向球分别设有用于容纳顶面件一与顶面件四的各端部的凹槽;顶面件三与顶面件四的连接处设有边部转向球,边部转向球分别设有用于容纳顶面件三与顶面件四的各端部的凹槽;底面件一与底面件四的连接处设有边部转向球,边部转向球分别设有用于容纳底面件一与底面件四的各端部的凹槽;底面件三与底面件四的连接处设有边部转向球,边部转向球分别设有用于容纳底面件三与底面件四的各端部的凹槽。

5.如权利要求1-4任一项所述的竹炭保温纤维棉被子,其特征在于:折叠组件采用可拆卸式折叠组件,被单部分的侧边设有用于打开被单部分的拉链,被单部分的两侧分别设有用于放置左侧折叠件和右侧折叠件的夹层,夹层内设有若干用于连接折叠组件的绳带。

6.如权利要求1所述的竹炭保温纤维棉被子,其特征在于:被单部分包括内里面、外层面和设于内里面与外层面间的四个侧面,侧面分别设有透气网纱。

7.如权利要求5所述的竹炭保温纤维棉被子,其特征在于:所述侧面设有一个以上的用于连接系带的系圈,系带设有被罩的里侧。

8.如权利要求6所述的竹炭保温纤维棉被子,其特征在于:第一填充棉层采用50gsm漂白仿丝棉,第二填充棉层采用200gsm竹炭保温纤维棉,第三填充棉层采用100gsm漂白仿丝棉。

9.如权利要求1所述的竹炭保温纤维棉被子,其特征在于:竹炭保温纤维棉采用4年的孟宗竹,经阴干后,用土窑以缺氧状态,进行800度的闷烧之法分解,烧制后,经纳米级研磨,并抽纱制成的竹炭保温纤维棉。

10.如权利要求9所述的竹炭保温纤维棉被子,其特征在于:第一填充棉层、第二填充棉层和第三填充棉层共三个层面采用多层次热熔粘合结构工艺,各层面在梳棉阶段加入低熔点热熔纤维梳理均匀,三个层面梳理同步出棉按结构要求重叠于铺网帘进人电热烘箱,当烘箱内温度达到150℃时,热熔纤维就会随着温度的影响发生溶解,使各层面丝丝环扣在一起,出烘箱后再经导热压辊技术进行表面热压熨平处理。

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