[发明专利]一种内孔直径检具

说明书

技术领域

本发明涉及一种检具、量具，具体是一种内孔直径大于?300mm以上的内孔直径检具。

背景技术

目前主要应用于薄壁、质轻零件的内孔检测（如发动机飞轮齿环），通常情况下对于内孔测量精度较高的测量工具主要是内径表，但是由于受到内径表测量规格的局限性影响，内孔直径在?300mm以上时，配备的内径表框架很大、重量较重，量具的检测能力MSA不理想，且齿环属于薄壁钢件，精车后容易产生内孔变形，即：内孔椭圆度在0.05-0.20范围，这样会导致内径测量结果不真实，而且对于检测不同尺寸，不同品种的零件需更换内径表上面的辅助杆来满足检测要求，使用不方便。

发明内容

本发明为了检测内孔直径大于?300mm以上的零部件内孔精度，解决内径表测量效率低、测量结果不精准的问题，为同类型薄壁、大孔径齿环的精加工内孔检测提供参考，特提出一种内孔直径检具。

为此本发明的技术方案为，一种内孔直径检具，包括一个底座1，底座上设有定位板2，其特征在于：在底座1的中心设有中轴10，中轴10穿出底座1在底座1上面用螺母9固定，中轴10在底座1下安装有两个杠杆4、5，两个杠杆4、5的前端向上设有紧固销一3，紧固销一3穿出底座1在底座1上面，紧固销一3的外圆与定位板2内径相切，紧固销一3上分别固定有两根钢带15的一端；对应在定位板2180°方向的底座1上面固定有紧固销二16，紧固销二16的外圆与定位板2内径相切，紧固销二16上分别固定有两根钢带15的另一端；两根钢带15向外呈圆环状；

杠杆4、5的后端空档内通过拨叉轴14设有拨叉13，拨叉轴14固定在底座1下，其中拨叉13设有两个叉爪，叉爪上通过销子12固定有滚轮11，拨叉13后还设有手柄17，手柄17从底座1侧边穿出并延伸成活动状态；

杠杆4、5的一杠杆上设置表座支架7，表座支架7穿出底座1在底座1上面成活动状态，对应在另一杠杆上设有测柱销8，测柱销8穿出底座1在底座1上面和表座支架7对应成活动状态。

进一步的改进在于：在两根杠杆4、5下向外分别设有弹簧18，其中弹簧18的一端固定在杠杆4、5上，另一端则固定在底座1下面，使之形成向外拉紧状态。

进一步的改进在于：在底座1上的上面还设有定心盖板6，紧固销一3和紧固销二16穿出定心盖板6成活动状态；表座支架7和测柱销8也穿出定心盖板6成活动状态。

进一步的改进在于：两根钢带15采用的是柔性钢带δ0.4mm。

进一步的改进在于：定心盖板6周围均匀通过多个连接板19和定位板2连接为一体。

有益效果：

本发明通过使用钢带式内孔检具完全可以消除测量系统误差，验证测量能力GRR＜10%可以接受，测量效率也得到明显提高；不同的内径可更换设计、换算好的钢带长度，配以相应的校准件通过调整就可以开始测量工作；工作效率比传统的内径表测量方式提高1.5倍以上，测量准确。

弹簧的设定帮助两个杠杆的复位，使测量的状态处于自然状态，保证尺寸的精确性。

定心盖板的设置不仅保护了底座也防止钢带的干涉，也是为了保证测量的精确性。

采用柔性钢带δ0.4mm在杠杆支撑作用下与被测件孔径贴合性良好的技术诀窍，通过杠杆传动比来控制测量结果的稳定性、一致性，同时配备标准样件（即：校准件）来进行对比测量，消除系统误差。

连接板的使用使整个检具形成一个整体，增加了可靠性。

本发明可以测量不同孔径的齿环是只需更换辅具就能实现，测量稳定性好，由于可以作到“一机多用”。

附图说明

图1是本发明的剖视图。

图2是图1的俯视图示意图。

图中1是底座，2是定位板，3是紧固销一，4、5是杠杆，6是定心盖板，7是表座支架，8是测柱销，9是螺母，10是中轴，11是滚轮，12是销子，13是拨叉，14是拨叉轴，15是钢带，16是紧固销二，17是手柄，18是弹簧，19是连接板。

具体实施方式

本发明如图1、2所示。