[发明专利]成型机的夹持装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种成型机的夹持装置。

背景技术

多数物品如螺丝、螺帽等的制造，大致是将线材直接导送至成型机上，经由定量裁切形成预定长度的胚料，且经由成型机的多种冲模、模具进行锻造冲压作业，因此在进行前述的加工作业时，在该锻造成型机的两模具间皆装设有一夹具，使该胚料可依序被夹持至每一阶段的制程中，来进行每一次冲压锻造作业，如此即完成一贯化的锻造加工成型制程；因此，在前述作业流程中该夹具的设置，在该锻造成型作业中扮演着极具重要的角色，其必需于每一阶段的空档期间进行该胚料的夹放、位移及升降等作动，以使该胚料可对应不同的冲压状态进而被锻造成型，而前所述仅是需针对胚料一端的冲压作业而言，若针对该胚料需进行两端的冲压成型作业，该夹具则无法进行翻转的动作，使得当完成该胚料一端的锻造压作业后，需在重新进行另一端的锻造冲压制程，不但锻造冲压速度慢且制程更是多重且繁杂，同时更会因多重制程的因素而使不良品大幅度的增加，而无法有效降低成本。

有鉴于此，即有业者研发出可翻转的夹具，如此一来，便可在该胚料一端受到锻造冲压完成后，受到两模具间的该夹具的夹持、翻转至下一步骤中进行下一阶段的制程；然而，在使用过程中，该夹具夹持该胚料翻转后，无法有效进行开合夹放作业，因此当所执行的动作程序不同时，其必需再于该任二冲压模具间另外再增设一具有辅助顶推作用的模具，以供该夹具欲移动至下一步骤的过程中，可先行至具有辅助顶推作用的该模具处针对该夹具所夹持该胚料进行顶推，以便该夹具可顺利将该胚料夹持至下一步骤进行另一次的冲压作业，因此，在多模冲压制程中除因需另外增设辅助模具而无法降低制造成本支出外，同时更会增加锻造成型作业的复杂性，且更无法达到一次成型到位，导致影响后续成型的速度，实有待改善。

发明内容

本发明的目的在于提供一种具有开放夹合及呈正/反向转动功能的成型机的夹持装置，以大大降低锻造冲压加工的复杂性，以达快速成型等功效。

为了达成上述目的，本发明的解决方案是：

一种成型机的夹持装置，其可于锻造成型机的成型模与冲模间位移，该夹持装置包含有一座体，一穿置于该座体上的转动组，一设于该座体下方的夹具组，以及一带动该转动组转动的传动组；该转动组具有一枢设于该座体上的中空套筒，以及一与该中空套筒固设的转动座，而前述该转动座内部形成一容置空间，且该容置空间与该中空套筒相连通；该夹具组具有一穿设于该中空套筒且可上下移动的连动轴，一受该连动轴连动的连动件，以及二受该连动件作用产生夹持的夹具；该传动组具有一设于该中空套筒上的带动件，以及一带动该带动件产生转动的传动件，以同步带动该连动轴、该转动座与该夹具组呈正向/反向180度的转动。

所述每一夹具由一夹臂，以及一与该夹臂固接的夹爪组成，该夹爪针对夹持物进行开合夹、放动作。

所述转动组还具有一套设于该中空套筒上的轴承，该轴承置于所述转动座与座体间。

采用上述结构后，本发明成型机的夹持装置借由该转动组连动该夹具组，以使该连动件受到该连动轴的连动，进而牵动所连接的二夹具呈张合的夹取胚料，再由该传动件带动该带动件产生转动，以同步连动该连动轴、该转动座与该及夹具组呈正向/反向180度的转动，以便该夹持装置可依所需要对应于该成型机的成型模与冲模间的位置，不但可以大大降低锻造冲压加工的复杂性，更能有效免除不必要模具的增加，以达到快速成型等效果。

附图说明

图1为本发明一较佳实施例的结构示意图；

图2为该较佳实施例的剖面示意图；

图3-1至图3-2是该较佳实施例的局部构件动作示意图；

图4是该较佳实施例另一局部构件的动作示意图。

其中：

1夹持装置

11座体

12转动组

121中空套筒122转动座

123容置空间124轴承

13夹具组

131连动轴132连动件

133夹具

a1夹臂a2夹爪

b衔接件

14传动组

141带动件142传动件。

具体实施方式

为了进一步解释本发明的技术方案，下面通过具体实施例来对本发明进行详细阐述。