[发明专利]管道热保温系统

说明书

(一)技术领域

本发明涉及管道热保温系统。

(二)背景技术

现有的管道热保温基本都是采用矿棉或岩棉这类硅酸铝质保温材料，这类保温材料的导热系数大，易吸水、返潮，耐久性差，使用一段时间后，矿棉、岩棉的纤维在重力的作用下会被拉扯断裂，上部的保温材料就垮塌到了下部，上部就失去了保温效果。特别是在外保护层出现腐蚀或损坏后，矿棉、岩棉的纤维吸水、返潮更加严重，吸潮后的矿棉、岩棉其重量大大增加，保温层垮塌的速度更快更严重，吸潮后的保温层导热系数迅速增大，保温性能骤降。对于一些对保温层厚度和保温效率要求较高的系统，使用硅酸铝质保温材料根本无法满足要求。

(三)发明内容

本发明克服了上述缺点，提出了一种管道热保温系统，采取了多层保温结构，保温效果好，占用空间小，造价低。

为此，本发明采取以下技术方案：

一种管道热保温系统，包括有管道，所述管道外表面依次包裹有第一保温层和第二保温层，第一保温层的里外由铝箔包裹，第二保温层外有外保护层。

所述的第一保温层为气凝胶保温毯，所述的第二保温层为泡沫玻璃。

所述铝箔粘附在气凝胶保温毯的内外表面。

所述泡沫玻璃管壳内壁涂抹有防潮层。

第一保温层和第二保温层间采用错缝安装结构。

使用时先根据保温要求和管道铺设方式进行设计计算，确定好第一保温层和第二保温层的材料选型和厚度。安装时先装第一保温层，再装第二保温层，最后装外保护层。安装第一保温层前，先将铝箔粘附在气凝胶保温毯的内外表面，再将第一保温层按照设计的厚度包裹捆扎固定在管道上，接着安装第二保温层，第二保温层的泡沫玻璃管壳先在工厂按照设计尺寸预制好，如有需要，管壳的内层可以涂抹一层防潮层，安装时，上下前后错缝拼接，接缝处涂抹耐温耐候胶黏剂粘结，再用不锈钢钢带捆扎紧固。最后安装外保护层，外保护层要根据管道铺设方式来选择材质、厚度及防腐保护处理方式等。对于阀门、弯头、三通、管托等部分的结构和安装也是同样的方式和顺序，安装的时候需要考虑第一保温层和第二保温层间要上下前后错缝安装。

采用本发明具有以下优点：1、在第一保温层的内外包裹上一层铝箔，利用铝箔的光亮面进行热反射，降低热量向外层的传递速度，同时铝箔夹着的气凝胶保温毯可塑性非常好，安装起来非常方便，铝箔也能较好的保护气凝胶保温毯，保证其性能的稳定性；2、第一保温层使用气凝胶保温毯，气凝胶保温毯的导热系数为0.010-0.020W/(K.m)，其耐热性能和保温性能都常好，同时具有较好的压缩性，能有效地调整管道的热胀冷缩，避免因内部管道的热胀冷缩造成的对外保温层的破坏；3、第二保温层的泡沫玻璃是稳定的轻质保温材料，抗压强度高，导热系数为0.030-0.040W/(K.m)，在680摄氏度以内能保持稳定的性能，防潮防水防火防虫蛀鼠龊，耐酸碱腐蚀，可塑性非强，能很好地解决弯头、阀门处的保温问题，泡沫玻璃的耐候性和稳定性非常好，假如外保护层出现了腐蚀损坏的情况，其性能仍然不会受到影响，并能有效的保护内层保温材料，保证了持久稳定的保温性能；4、气凝胶保温毯、泡沫玻璃都是导热系数非常小的轻质保温材料，非常经济，也非常节约空间；5、所述泡沫玻璃内壁涂抹一层防潮层，能有效的阻断第一保温层和第二保温层之间的水汽渗透，这样第二保温层就对第一保温层形成了一个密实的保护，就算外保护层损坏，第二保温层也受到损坏，第一保温层仍然能不受外部的影响，有效地保温使用；同时防潮层也能阻止第一保温层可能有的水汽对于第二保温层的损坏和影响，保护第二保温层自身体系，有效地保温使用；6、第一保温层和第二保温层间采用错缝安装结构，减少因为接缝处保温效果相对较差造成的影响。

(四)附图说明

图1是本发明结构剖视图；

1-管道；2-铝箔；3-气凝胶保温毯；4-铝箔；5-防潮层；6-泡沫玻璃；7-外保护层。

(五)具体实施方式

实施例一：

以炼化裂解气的管道保温为例，管径720毫米，内通介质温度350摄氏度，第一保温层为振申绝热科技股份有限公司的气凝胶保温毯ZES-G2，厚度为20毫米，第一保温层的内外表面粘附有铝箔，第二保温层为振申绝热科技股份有限公司的泡沫玻璃ZES500，厚度为50毫米，外保护层采用经过防腐处理的1毫米厚镀锌铁皮。在环境温度＝25摄氏度，风速2米每秒时，保温层表面温度34摄氏度。

实施例二：

参照附图1，以火力发电蒸汽管道为例，管径720毫米，内通介质温度450摄氏度，第一保温层为振申绝热科技股份有限公司的气凝胶保温毯ZES-G1，厚度为20毫米，第一保温层的内外表面粘附有铝箔，第二保温层为振申绝热科技股份有限公司的泡沫玻璃ZES500，厚度为50毫米，所述泡沫玻璃管壳内壁涂抹一层防潮层，外保护层采用经过防腐处理的1毫米厚镀锌铁皮。在环境温度25摄氏度，风速2米每秒时，保温层表面温度36摄氏度。