[发明专利]一种发电机用铸铝转子冲片

说明书

技术领域

本发明涉及一种发电机转子配件，尤其涉及一种发电机用铸铝转子冲片。

背景技术

目前，传统的铸铝转子冲片槽形为开口槽结构，对应的铸铝模具通常要包括上模、中模、下模和芯轴，由于同一机座号分为几种规格，而且铁芯长度也不相同，这就需要相对应配备几套中模，存在生产成本高，生产周期长，生产管理不便的缺点。

发明内容

根据以上不足，本发明提供一种发电机用铸铝转子冲片，其具有结构简单，节约成本，生产周期短的特点。

为实现上述目的，本发明发电机用铸铝转子冲片，主要内容为：其包括本体、安装孔、径向定位槽和开设于本体边径向的若干个长条孔，其特征在于：所述长条孔采用闭口槽结构，且所述长条孔外槽距本体外围的距离比气隙长度小0.1mm～0.5mm，所述长条孔外侧与矩形槽连通，所述矩形槽位于本体上。

作为优选，所述长条孔外槽距本体外围的距离为0.8mm～1.5mm。

作为优选，所述本体截面为圆形，本体上沿圆周径向开设有80个长条孔。

本发明有益效果是：所述铸铝转子冲片的槽形采用闭口槽结构，转子铸铝时闭合部分相当于铸铝模中模，阻止熔铝溢出，方便加工各种所需铁心长度，转子加工外径时，车削掉槽形闭口部分，槽口露出，满足设计要求，不仅结构简单，易于实现；而且省掉了铸铝模中模，降低生产成本、生产周期和管理成本。

附图说明

图1为本发明的一种具体实施方式的结构示意图；

图2为本发明A处局部结构示意图。

附图标记说明：

1-本体，2-安装孔，3-径向定位槽，4-长条孔，5-矩形槽，6-本体外表面。

具体实施方式

下面结合附图及实施例描述本发明具体实施方式：

实施例，见附图1，一种发电机用铸铝转子冲片，其包括本体1、安装孔2、径向定位槽3和开设于本体1边径向的若干个长条孔4，其特征在于：所述长条孔4采用闭口槽结构，且所述长条孔4外槽距本体外围的距离比气隙长度小0.1mm～0.5mm，所述长条孔4外侧与矩形槽5连通，所述矩形槽5位于本体1上。

优选的，所述长条孔4外槽距本体1外围的距离为0.8mm～1.5mm。

优选的，所述本体1截面为圆形，本体1上沿圆周径向开设有80个长条孔4。

上面结合附图对本发明优选实施方式作了详细说明，但是本发明不限于上述实施方式，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下做出各种变化。

不脱离本发明的构思和范围可以做出许多其他改变和改型。应当理解，本发明不限于特定的实施方式，本发明的范围由所附权利要求限定。