[发明专利]高效耐腐托辊用增强型防水密封

说明书

技术领域

本发明属于托辊密封技术领域，特指一种高效耐腐托辊用增强型防水密封。

背景技术

托辊是带式输送机的重要部件，种类多、数量大，用来支承皮带，减少皮带运行时的阻力，并使皮带的垂直度不超过一定限度以保证皮带平稳地运行，因此托辊的质量、防水性能、防尘性能都显得尤为重要，直接影响托辊的使用寿命。

由于托辊通过输送带与托辊之间的摩擦力带动托辊管体、轴承座及轴承外圈、密封圈做旋转运动，与输送带并同其一起实现物流的传输，现有的一般在轴承外侧的托辊轴上设置迷宫密封件，再在托辊轴上套装压盖将迷宫密封件压紧。但是现有的压盖与托辊轴及托辊之间存在间隙，密封性比较差，所以外界的灰尘或水就容易从间隙进入到压盖的内侧，灰尘或水再通过迷宫密封件与托辊轴之间的间隙进入到轴承中，大量的灰尘或水进入到轴承中后就会腐蚀轴承，轴承受到损坏，导致轴承的使用时寿命缩短。

发明内容

本发明的目的是提供一种高效耐腐托辊用增强型防水密封。

本发明的目的是这样实现的：

高效耐腐托辊用增强型防水密封，在筒体的一端成型有带有中心孔的封堵形成密封盖本体，密封盖本体的中心孔处设有环形的密封唇口，筒体的外圆柱面上间隔设有两道以上环形的密封凸起，密封盖本体是用橡胶材料制成的，密封盖本体内设置有金属骨架。

在上述技术方案中，所述封堵的前端面上设有环形凹槽。

在上述技术方案中，所述密封凸起的顶端为圆滑过渡。

在上述技术方案中，所述密封盖本体的中心孔的内壁上间隔成型有一道以上向内前方倾斜的环形的第一密封唇口。

在上述技术方案中，所述靠近中心孔处的封堵后端面上成型有向内后方倾斜的环形的第二密封唇口。

在上述技术方案中，所述密封盖本体的中心孔的内壁上间隔成型有一道以上向内前方倾斜的环形的第一密封唇口，靠近中心孔处的封堵后端面上成型有向内后方倾斜的环形的第二密封唇口。

在上述技术方案中，所述一道以上的第一密封唇口的内径D3相同，所述第二密封唇口的内径D1＞中心孔的内径D2。

在上述技术方案中，所述一道以上的第一封唇口的高度h相同，所述第二密封唇口的高度H＞第一密封唇口的高度h。

在上述技术方案中，所述封堵的外圆柱面或封堵侧的筒体外圆柱面上向外成型有环形的凸沿，凸沿的后端面与筒体的外圆柱面之间设有内凹的弧形密封面。

本发明相比现有技术突出且有益的技术效果是：

1、本发明的密封盖本体的中心孔内的侧壁上设有至少两道第一密封唇口，第一密封唇口与托辊轴接触密封，对托辊轴实行了两道密封，有效的防止外界的灰尘或水进入到密封盖的内侧，而第二密封唇口是与迷宫密封件的端面接触的，防止已经进入到密封盖内侧的灰尘或水通过迷宫密封件的间隙进入到轴承中，密封盖本体的弧形密封面和密封凸起可以与托辊的端面及内壁良好密封，通过在密封盖上设置四层次密封，基本上能将灰尘或水份隔离在轴承外，有效的保护轴承不被腐蚀，延长了轴承的使用寿命。

2、本发明的密封盖本体内设有金属骨架，使密封盖不易变形，密封效果好，还能增加密封盖的强度，延长密封盖的使用寿命。

3、本发明适于托辊用密封盖。

附图说明

图1是本发明的剖面结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图以具体实施例对本发明作进一步描述，参见图1：

高效耐腐托辊用增强型防水密封，在筒体1的一端成型有带有中心孔2的封堵3形成密封盖本体4，密封盖本体4的中心孔2处设有密封唇口，筒体1的外圆柱面上间隔设有两道以上环形的密封凸起5，密封盖本体是用橡胶材料制成的，密封盖本体内设置有金属骨架6。

上述封堵3的前端面上设有环形凹槽7，节省材料，降低制造成本。

上述密封凸起5的顶端为圆滑过渡。

上述密封盖本体4的中心孔2的内壁上间隔成型有一道以上向内前方倾斜的环形的第一密封唇口8。

上述靠近中心孔2处的封堵3后端面上成型有向内后方倾斜的环形的第二密封唇口9。

上述密封盖本体4的中心孔2的内壁上间隔成型有一道以上向内前方倾斜的环形的第一密封唇口8，靠近中心孔2处的封堵3后端面上成型有向内后方倾斜的环形的第二密封唇口9。

上述一道以上的第一密封唇口8的内径D3相同，所述第二密封唇口9的内径D1＞中心孔2的内径D2。

上述一道以上的第一封唇口8的高度h相同，所述第二密封唇口9的高度H＞第一密封唇口8的高度h。