[发明专利]打包机

说明书

技术领域

本发明涉及具体涉及一种打包机。

背景技术

打包机是用打包带捆扎物品的设备，整个打包过程要经过送带、退带、拉紧、烫粘这几个步骤。现有的打包机包括两个电机，一个电机是为退送带装置提供动力源，而另一个电机是为烫切装置提供动力源，这样，不仅不能充分利用电机的动力，而且生产成本较高。

发明内容

本发明的目的是：提供一种能够通过退送带机构的电机为烫切机构存储动力，并将动力存储在扭簧内，利用扭簧存储的动力控制凸轮轴转动完成烫切全过程，节约能源降低成本的打包机，以克服现有技术的不足。

为了达到上述目的，本发明的技术方案是：一种打包机，包括机架，以及安装在机架上的退送带机构、烫切机构、烫粘滑板机构、控制机构和复位机构；

所述退送带机构包括退送带传动机构、压紧机构和电机，所述退送带传动机构包括引带轴和带轮，引带轴上装连有带轮，所述电机的电机轴与引带轴传动连接，所述压紧机构包括压轮，所述压轮压合在带轮上；

所述烫切机构包括烫头摆架、以及安装在烫头摆架上的烫头，1号刀安装座、以及安装在1号刀安装座上的1号刀，2号刀安装座、以及安装在2号刀安装座上的2号刀，3号刀安装座、以及安装在3号刀安装座上的3号刀；所述烫头摆架、1号刀安装座、2号刀安装座和3号刀安装座分别与机架铰接；

所述烫粘滑板机构包括上滑板摆架和安装在上滑板摆架上的上滑板，上滑板摆架与机架铰接；

所述控制机构包括凸轮轴，以及套装在凸轮轴上的烫头控制凸轮、1号刀凸轮、2号刀凸轮、3号刀凸轮和上滑板凸轮；

所述复位机构包括若干个拉簧，每一个拉簧的一端均与机架固定连接，所述烫头摆架、1号刀安装座、2号刀安装座、3号刀安装座、上滑板摆架分别与一个拉簧的另一端固定连接，且所述烫头摆架与烫头控制凸轮相抵，1号刀安装座与1号刀凸轮相抵，2号刀安装座与2号刀凸轮相抵，3号刀安装座与3号刀凸轮相抵，上滑板摆架与上滑板凸轮相抵；

其创新点在于：

还包括储能组件；所述储能组件包括第一锥形齿轮、第二锥形齿轮、扭簧座、扭簧、限位凸轮、电磁铁和顶杆；

所述引带轴上装有第一锥形齿轮，扭簧座和限位凸轮均装连在凸轮轴的两端；

所述扭簧座设有外环、内腔和凸轮轴孔，所述凸轮轴从凸轮轴孔中穿过，所述扭簧座的内腔中设有若干与外环同轴芯的弧形板，所述弧形板与外环内壁之间形成第二锥形齿轮凹槽，所述弧形板与凸轮轴之间形成的空间是扭簧凹槽；所述扭簧设在扭簧凹槽内，且其一端卡装在两个相邻的弧形板之间的豁口内，扭簧的另一端与凸轮轴固定连接；所述扭簧座的内腔中其余相邻的弧形板之间的豁口内均设有短轴；

所述第二锥形齿轮设有轴向伸出的圆环段，且圆环段插入扭簧座的第二锥形齿轮凹槽中，所述凸轮轴通过轴承支撑在第二锥形齿轮的内孔中，所述第一锥形齿轮与第二锥形齿轮啮合；

所述电磁铁装连在机架上，顶杆的外周套有回位弹簧，顶杆的一端与电磁铁的铁芯固定连接，另一端与限位凸轮的一个限位工位相抵，所述回位弹簧的一端与机架相抵，另一端与电磁铁的铁芯设有的凸台相抵。

在上述技术方案中，所述限位凸轮有两个限位工位。

在上述技术方案中，所述扭簧座的外周设有均匀布置的，且与扭簧座的外周壁相抵的多个偏心轮，且偏心轮通过单向轴承装在机架上。

在上述技术方案中，还包括电磁铁安装支架，所述电磁铁安装支架固定在机架上，且电磁铁通过电磁铁安装支架与机架装连，所述顶杆的另一端穿过电磁铁安装支架的侧板并与限位凸轮的一个限位工位相抵，回位弹簧的一端抵在与机架固定连接的电磁铁安装支架的侧板内侧。

在上述技术方案中，所述电磁铁的外侧还固定连接有加强板。

在上述技术方案中，所述扭簧座的内腔中其余相邻的弧形板之间的豁口内均设有的短轴具有轴向平面，且轴向平面与第二锥形齿轮设有的轴向伸出的圆环段内壁相抵。

在上述技术方案中，所述扭簧座的内腔中设有四块弧形板。

在上述技术方案中，所述退送带机构的退送带传动机构还包括引带小轴和引带槽，引带小轴与机架装连，所述机架上设有引带槽，引带小轴位于带轮的左上方，且引带小轴上设有与其互为一体或固定连接的过渡轮，引带小轴与引带轴的中心连线与带轮的竖直方向的夹角为30°~50°。