[发明专利]一种垃圾裂解装置

说明书

技术领域

本发明涉及环保设备制造技术领域，尤其涉及一种垃圾裂解装置。

背景技术

随着现代城市的发展，城市人口数量快速增长，城市生活垃圾处理是人们必须面对的一个难题。生活垃圾中以塑料垃圾居多，塑料垃圾通常可以回收再利用，因此需要将废旧塑料与其他废弃物分别回收，在现实生活中，人们丢弃垃圾时通常会将废旧塑料与其他废弃物混合丢弃，因此分离废旧塑料盒和其他废弃物的难度较大，采用人工作业的方式不仅效率低，而且垃圾中的病菌随时威胁操作者的生命，因此有必要设置有可以回收垃圾中废旧塑料的装置。

发明内容

针对上述问题，本发明提供一种垃圾裂解装置。

本发明通过如下技术方案予以实现：

一种垃圾裂解装置，包括机架、炉体、护罩、旋转轴、电机、盖板以及滤筒，所述护罩安装在炉体的上沿口处，所述炉体竖直安装在机架上，所述炉体内设置有托架，所述托架呈中部隆起的锥形，所述托架安装在旋转轴上，所述旋转轴安装在炉体的下底面中心处，所述旋转轴与电机相连，所述电机安装在机架上，所述旋转轴内设置有气孔，所述气孔的一端与炉体的内腔连通，另一端与外部连通，所述滤筒安装在托架上，所述盖板安装在滤筒的进料口处。

所述旋转轴上设置有旋转接头。

所述炉体的出料口处设置有收集管。

所述托架的下方设置有导流板，导流板倾斜安装在炉体的下底面。

所述旋转轴通过同步带传动装置与电机相连。

所述滤筒与盖板之间设置有挡料环。

所述电机通过调节板安装在机架上。

所述旋转轴通过衬套安装在炉体的下底面中心处。

本发明的有益效果是：

本发明通过使用滤筒、托架、旋转轴并通过在旋转轴上设置气孔，使用高温蒸汽对塑料加热，使塑料液化，通过使用电机带动滤筒旋转，使得液化的塑料在离心力的作用被甩出滤筒，分离效果好，能耗低，分离效率高，有效的解决垃圾中废旧塑料回收难的问题。

附图说明

图1为本发明结构示意图。

图中：1-同步带传动装置，2-收集管，3-导流板，4-气孔，5-托架，6-滤筒，7-护罩，8-挡料环，9-盖板，10-炉体，11-衬套，12-旋转轴，13-机架，14-调节板，15-旋转接头,16-电机。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的技术方案做进一步描述，但要求保护的范围并不限于所述。

如图1所示的一种垃圾裂解装置，包括机架13、炉体10、护罩7、旋转轴12、电机16、盖板9以及滤筒6，所述护罩7安装在炉体10的上沿口处，所述炉体10竖直安装在机架13上，所述炉体10内设置有托架5，所述托架5呈中部隆起的锥形，所述托架5安装在旋转轴12上，所述旋转轴12安装在炉体10的下底面中心处，所述旋转轴12与电机16相连，所述电机16安装在机架13上，所述旋转轴12内设置有气孔4，所述气孔4的一端与炉体10的内腔连通，另一端与外部连通，所述滤筒6安装在托架5上，所述盖板9安装在滤筒6的进料口处。

护罩7用于辅助炉体10形成密封结构，使得废旧塑料在高温高压的环境下分离，护罩7安装在炉体10的上沿口处。炉体10竖直安装在机架13上，炉体10为圆柱形腔体结构。为了便于将炉体10内分离的废旧塑料取出，在炉体10的出料口处设置有收集管2。

在炉体10内设置有托架5，托架5用于支撑滤筒6，托架5呈中部隆起的锥形，因此托架5的上物料会运动到四周。托架5安装在旋转轴12上，旋转轴12安装在炉体10的下底面中心处，旋转轴12与电机16相连，电机16安装在机架13上，因此电机16驱动托架5旋转。在旋转轴12内设置有气孔4，气孔4的一端与炉体10的内腔连通，另一端与外部连通，有外部系统产生的高温蒸汽，通过气孔4进入炉体10内部。为了便于控制旋转轴12的速度，旋转轴12通过同步带传动装置1与电机16相连。为了便于调整同步带传动装置1的张紧度，电机16通过调节板14安装在机架13上。在工作过程中，旋转轴12高速旋转，因此旋转轴12的支撑件磨损严重，为了便于拆装旋转轴12的支撑件，旋转轴12通过衬套11安装在炉体10的下底面中心。

滤筒6用于分离垃圾中的废旧塑料，滤筒6为圆柱形腔体结构，滤筒6安装在托架5上。为了防止滤筒6内的垃圾在旋转的过程中被甩出，在滤筒6上设置有盖板9，盖板9安装在滤筒6的进料口处。为了防止在放入垃圾时，部分垃圾掉落到炉体10的内部，在滤筒6与盖板9之间设置有挡料环8。

为了便于向炉体10内输送高温高压的蒸汽，在旋转轴12上设置有旋转接头15。

垃圾中的废旧塑料在高温高压的条件下会液化，当托架5旋转时，液化的塑料被甩到炉体10的内壁上，并沿着炉体10的内壁向下运动，为了便于收集液化的塑料，在托架5的下方设置有导流板3，导流板3倾斜安装在炉体10的下底面，通过导流板3的引导，液化的塑料流进收集管2。