[发明专利]一种接地引下线防腐涂料

说明书

技术领域

本发明属于电缆防腐领域，具体地说，涉及一种接地引下线防腐涂料。

背景技术

在输电线路运行中，输电线路杆塔接地引下线受天气、环境影响容易发生锈蚀，锈蚀严重后不能最大程度的把雷电流引入大地降低线路雷击过电压，给设备以及周围环境安全带来了隐患。接地引下线埋设在地下，环境比较复杂，影响腐蚀的因素较多，地面湿度、温度、土壤成分等直接影响着接地线的寿命，而作为地上和地下分界处的接地线，由于地下和地上氧浓度不同，由于浓度差的存在，地上线和地下线之间会形成化学电池，对接地线造成腐蚀。为此，本发明提供一种能够减缓接地引下线腐蚀速度的防腐涂料。

发明内容

为解决上述问题，本发明提供一种能够很好的保护接地引下线，减缓接地引下线腐蚀的接地引下线防腐涂料。

本发明所述的接地引下线防腐涂料，包括下列重量份的有效组份：环氧树脂5-20份、聚氨酯树脂8-15份、钼酸钠4-8份、硫酸钡5-10份、碳纤维2-6份、有机膨润土4-12份、硫酸钛5-10份、固化剂3-7份。

优选的，包括下列重量份的有效组份：环氧树脂20份、聚氨酯树脂10份、钼酸钠6份、硫酸钡6份、碳纤维5份、有机膨润土8份、硫酸钛6份、固化剂4份。

进一步的，所述防腐涂料还包括盐酸，所述盐酸的质量份数为37％，质量分数为37％的盐酸的用量满足质量比：盐酸：环氧树脂＝4-8：1-3。

进一步的，所述固化剂为胺类固化剂，固化剂优选为芳香族多元胺类固化剂。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：首先制作方法简单，将多种组份混合即可；制作而成的涂料性能稳定，涂覆在电缆的外表，能够形成光亮透明、柔软性好，且具有一定机械强度的涂层，该图层具有耐水、耐化学溶剂性能好的优点。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明做进一步解释。

实施例1

一种接地引下线防腐涂料，包括下列重量份的有效组份：环氧树脂20份、聚氨酯树脂15份、钼酸钠4份、硫酸钡5份、碳纤维6份、有机膨润土12份、硫酸钛5份、芳香族多元胺类固化剂3份。

将上述原料混合均匀，然后加入质量分数为37％的盐酸，加入的盐酸溶液的质量与环氧树脂的质量比为4:1，混合均匀制得较为粘稠的防腐涂料。

实施例2

本实施例除以下特征外，与实施例1相同：

一种接地引下线防腐涂料，包括下列重量份的有效组份：环氧树脂20份、聚氨酯树脂10份、钼酸钠6份、硫酸钡6份、碳纤维5份、有机膨润土8份、硫酸钛6份、固化剂4份。

将上述原料混合均匀，然后加入质量分数为37％的盐酸，加入的盐酸溶液的质量与环氧树脂的质量比为4:2，混合均匀制得较为粘稠的防腐涂料。

实施例3

本实施例除以下特征外，与实施例1结构相同：

一种接地引下线防腐涂料，包括下列重量份的有效组份：环氧树脂5-20份、聚氨酯树脂8-15份、钼酸钠4-8份、硫酸钡5-10份、碳纤维2-6份、有机膨润土4-12份、硫酸钛5-10份、固化剂3-7份。

使用方法：将接地引下线的表面清理干净，热风烘干，然后用喷涂、滚涂等方法将涂料均匀涂覆在接地引下线的表面，然后待其自然风干即可。

下面对涂料所形成的防腐涂层，进行性能检验，主要检测耐酸、耐盐水、耐溶剂的性能。采用FQY025型盐雾箱，根据GB/T10125-1997《人造气氛腐蚀试验-盐雾试验》进行人造气氛盐雾腐蚀，以试样表面产生锈的面积评定耐腐蚀效果。根据HG/T3792-2005《交联型氟树脂涂料》进行耐溶剂(80％乙醇和丁酮)检测试验，擦拭次数大于15次，观察涂料涂层变化。用5wt％NaCl水溶液在温度(25±2)℃下浸没试样，记录试样出现腐蚀的时间。试验结果如表1所示。

表1防腐涂料的性能检测结果

耐酸腐蚀时间耐化学溶剂检测耐盐水浸泡时间实施例1大于120小时合格大于120小时实施例2大于120小时合格大于120小时实施例3大于120小时合格大于120小时