[发明专利]一种仪表壳压制模具

说明书

技术领域

本发明涉及仪表、仪器加工设备技术领域，具体涉及一种仪表壳压制模具。

背景技术

仪表壳一般包括外壳、面板、衬板、支架等元件，主要起保护内部元件的作用。主体采用铝合金型材或塑料等材质，具有设计合理、结构坚固、外形美观等特点。广泛应用于仪器、仪表、电子、通信、自动化、传感器、智能卡、工业控制、精密机械等行业，是高档仪器仪表的理想箱体。表面处理采用静电喷涂，颜色有米白色、深灰色、黑色、军绿色等。

现有塑料仪表壳的压制模具的工作过程是：将原料（例如酚醛塑料）放在模具的型腔中，而后上模板的下凸块伸入下模板凹槽内完成合模，合模后再将上下模板组合体放在压机的工作台与上压板之间，上压板下降将上模下压。这种结构使得从下模板中取出产品较吃力，而且效率低，不能满足批量生产的需求。

发明内容

本发明意在提供一种仪表壳压制模具，以解决现有塑料仪表壳的压制模具产品卸料吃力，且工作效率低的问题。

为达到上述目的，本发明的基础方案如下：一种仪表壳压制模具，包括安装有凸模的上加热板，以及安装有凹模的下加热板，所述上加热板连接有上支撑板，上支撑板连接有上推出板，上推出板安装有贯穿上加热板和凸模的推杆，所述凹模上连接有限位板，所述上推出板连接有上拉板，所述上拉板和限位板之间通过限位销连接，上拉板上设有调节块和与调节块连接的调节螺钉，所述凹模上设有与推杆相对的成型芯，所述凸模、凹模和成型芯围成仪表壳的成型腔。

本基础方案的原理和优点为：在使用时，先取下凸模和上加热板，把计量好的物料（例如酚醛塑料）倒入料腔内（即凸模、凹模和成型芯围成的仪表壳的成型腔），上拉板和限位板对称分布于模具的两侧，上拉板的行程可通过调节块和调节螺钉来调节，装好凸模和上加热板，启动加热器工作，加热器对上、下加热板进行加热，并将热量传递到料腔内，此时，模具工作，进行压制，压制成型后，开模时塑件产品随同凸模一起向上移动，移动到一定距离后，当限位销与上拉板接触后，凸模再继续向上移动，上推出板即迫使推杆把产品推出，产品卸料方便，且大大提高了产品的加工效率，利于企业的批量生产。

在基础方案上的优选方案1为，所述上推出板设有导套，凹模上设有与导套相配合的导柱，采用导柱、导套的配合，能对合模压制过程中起到良好的导向作用，且结构简单。

在优选方案1上的优选方案2为，所述上推出板的底部连接有固定板，固定板和上推出板之间设有弹簧，闭模时，上推出系统的复位靠固定板和上推出板之间的弹簧。

在优选方案2上的优选方案3为，所述凸模和凹模之间设有承压板，能对凹模起到承压的作用，提高结构强度。

附图说明

图1为本发明一种仪表壳压制模具实施例的结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括：凸模1、上加热板2、凹模3、下加热板4、承压板5、上支撑板6、上推出板7、导套8、导柱9、弹簧10、推杆11、限位板12、上拉板13、调节螺钉14、成型芯15。

实施例基本如附图1所示：一种仪表壳压制模具，包括安装有凸模1的上加热板2，以及安装有凹模3的下加热板4，凸模1和凹模3之间设有承压板5，上加热板2连接有上支撑板6，上支撑板6连接有上推出板7，上推出板7设有导套8，凹模3上设有与导套8相配合的导柱9，上推出板7的底部连接有固定板，固定板和上推出板7之间设有弹簧10，上推出板7安装有贯穿上加热板2和凸模1的推杆11，凹模3上连接有限位板12，上推出板7连接有上拉板13，上拉板13和限位板12之间通过限位销14连接，上拉板13上设有调节块和与调节块连接的调节螺钉14，凹模3上设有与推杆11相对的成型芯15，凸模1、凹模3和成型芯15围成仪表壳的成型腔。

在使用时，先取下凸模1和上加热板2，把计量好的物料（例如酚醛塑料）倒入料腔内（即凸模1、凹模3和成型芯15围成的仪表壳的成型腔），上拉板13和限位板12对称分布于模具的两侧，上拉板13的行程可通过调节块和调节螺钉14来调节，装好凸模1和上加热板2，启动加热器工作，加热器对上、下加热板4进行加热，并将热量传递到料腔内，此时，模具工作，进行压制，压制成型后，开模时塑件产品随同凸模1一起向上移动，移动到一定距离后，当限位销与上拉板13接触后，凸模1再继续向上移动，上推出板7即迫使推杆11把产品推出，产品卸料方便，且大大提高了产品的加工效率，利于企业的批量生产。