[发明专利]一种盾构机的排渣方法

说明书

本发明公开了一种盾构机的排渣方法，包括如下步骤：步骤1)：出渣，将刀盘切削渣土输送至盾构机的土仓；步骤2)：分离，将土仓内渣土中的砾石与泥浆分离；步骤3)：排渣，将分离后的泥浆从盾构机的排泥管路排出，分离后的砾石从一砾石排出装置排出。本发明具有提高施工效率及出渣系统安全稳定性的优点。

技术领域

本发明涉及盾构机技术领域，尤其涉及盾构机的排渣方法。

背景技术

目前，现有的泥水盾构施工需要将大粒径卵石进行破碎，破碎成100mm以下的砾石并从格栅通过后进入到排泥管道，通过排泥管道完成渣土输送。

对于以兰州、成都地区为代表的富水大粒径卵石夹砂地层地质，由于其卵石量大且粒径大(最大粒径可达500mm)，导致现有的泥水平衡盾构的排渣方法在砾石破碎、管道携渣等方面无法达到满意效果。具体讲，现有的泥水平衡盾构需先将渣土破碎，再将破碎的渣土经排泥管路排出，由于盾构机破碎能力有限，使得单位时间内进入盾构机土仓的渣土不能太多，盾构机的推进速度受限造成盾构机的施工效率低，施工进度慢；且粒径大的卵石破碎产生的砾石将对排泥泵及泥水环流管道造成磨损，设备维护成本高，同时，管路沉积将对泥浆系统产生冲击，影响携渣稳定性。可见，现有的泥水盾构的排渣方法无法在富水大粒径卵石夹砂地层地质大规模应用。

发明内容

本发明要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种提高施工效率及出渣系统安全稳定性的盾构机的排渣方法。

为解决上述技术问题，本发明采用以下技术方案：

一种盾构机的排渣方法，包括如下步骤：

步骤1)：出渣，将刀盘切削渣土输送至盾构机的土仓；

步骤2)：分离，将土仓内渣土中的砾石与泥浆分离；

步骤3)：排渣，将分离后的泥浆从盾构机的排泥管路排出，分离后的砾石从一砾石排出装置排出。

作为上述技术方案的进一步改进：

在步骤2)中，利用螺旋输送机将土仓内的渣土输送至一分离箱体内，在分离箱体内进行砾石与泥浆的分离。

分离箱体上设置过滤格栅和截断阀，分离后的泥浆经过过滤格栅进入排泥管路，分离后的砾石经过截断阀进入砾石排出装置。

利用第一通断阀分别对土仓输送至分离箱体的渣土及分离箱体输送至排泥管路的泥浆进行通断控制。

在渣土输送至分离箱体前，往分离箱体内充入泥浆将分离箱体内的空气排出。

渣土往分离箱体输送时，检测分离箱体内渣土的重量，通过检测的重量控制截断阀通断。

在截断阀接通排出分离的砾石前，对分离箱体进行泄压。

在截断阀接通排出分离的砾石时，振动分离箱体使分离的砾石快速排出。

砾石从分离箱体排出时，检测分离箱体内渣土的重量，通过检测重量控制截断阀通断。

设置三组分离箱体，其中一组用于泥浆环流，一组用于砾石出渣，一组用于砾石出渣准备。

与现有技术相比，本发明的优点在于：