[发明专利]一种新型油浸式变压器端绝缘结构

说明书

技术领域

本发明专利属于变压器制造技术领域，尤其涉及一种新型油浸式变压器端绝缘结构。

背景技术

目前，因为基于传统变压器结构设计并受到传统变压器结构空间的限制，市场上流通的油浸式中小型电力变压器的高、低压出线位置大部分设计在箱盖位置处出线。随着供配电领域科学技术的不断发展，城乡供配电系统线路由传统的架空走线方式逐渐转变为地下电缆走线方式，这导致传统油浸式电力变压器预留的出线位置不适合当前地下电缆的走线方式，当供配电系统安装工作人员将供配电系统线路与电力变压器连接时需将电缆线多次拆弯，这就造成接线难而不利于供配电系统安装工作人员进行供配电系统的建造铺设和调试。另外，电缆线经折弯后易损坏和发生漏电危险，对供配电系统的使用寿命造成不良影响，减低了供配电系统的安全性。

10kV油浸式配电变压器主绝缘结构一般为，高低压之间采用瓦楞油道或者帘式油道，线圈与铁心上下铁轭之间采用铁轭绝缘，相间采用相间隔板进行绝缘。该结构的优点是可靠，缺点是加工零件较多，而要通过现有试验检测要求，就必须保证足够的绝缘距离，需要的材料多，成本高。

发明内容

为了解决上述问题，本发明专利提供了一种新型油浸式变压器端绝缘结构，该结构可靠、合理，成本低；加工生产方便，完全适应了现代大规模、集约化生产的需求。

本发明专利的目的通过以下技术方案实现：

一种新型油浸式变压器端绝缘结构，包括低压线圈、高压线圈、上夹件、下夹件和铁芯，其特征在于：在所述低压线圈外侧包覆电缆纸层，在所述电缆纸层外侧包覆起固定加强绝缘作用的绝缘纸板；在所述绝缘纸板外侧包裹皱纹纸并形成软角环；所述软角环的两端向所述高压线圈侧翻转压平，且压在隔板的上下端面以内；在所述上夹件与低压线圈和高压线圈的上端之间设有上绝缘垫板，在所述下夹件与低压线圈和高压线圈的下端之间设有下绝缘垫板。。

优选的，所述电缆纸层由12张0.08mm电缆纸构成。

优选的，所述绝缘纸板为一层，厚0.5mm。

优选的，所述皱纹纸为2张，厚0.8mm。

优选的，上绝缘垫板和下绝缘垫板由10mm宽的纸板条粘在2mm厚的纸板上构成。

本发明专利具有以下有益效果：

本发明专利结构可靠、合理，且主材成本下降了约6%左右；加工生产方便，完全适应了现代大规模、集约化生产的需求；不仅提高生产效率，改进了加工工艺保证了端绝缘的加工质量，更节约了绝缘筒材料，且减少劳动工时，降低劳动时间。

附图说明

图1是本发明专利的结构示意图。

图中：1-低压线圈；2-高压线圈；3-上夹件；4-下夹件；5-铁芯；6-隔板；7-上绝缘垫板；8-下绝缘垫板；9-绝缘纸板；10-软角环；11-电缆纸层。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明专利作进一步说明。

实施例

如图1所示，一种新型油浸式变压器端绝缘结构，该主绝缘结构包括低压线圈1、高压线圈2、上夹件3、下夹件4和铁芯5，在低压线圈绕外侧包覆电缆纸层11，电缆纸层由9张0.08mm电缆纸构成。在电缆纸层外侧包覆起固定加强绝缘作用的绝缘纸板9，绝缘纸板为一层，厚0.5mm。在绝缘纸板外侧包裹皱纹纸并形成软角环10；皱纹纸为2张，厚0.8mm。软角环的两端向高压线圈侧翻转压平，且压在隔板6的上下端面以内；在上夹件与低压线圈绕和高压线圈的上端之间设有上绝缘垫板7，在下夹件与低压线圈绕和高压线圈的下端之间设有下绝缘垫板8。上绝缘垫板和下绝缘垫板由10mm宽的纸板条粘在2mm厚的纸板上构成。

该主绝缘结构的制造方法如下：

低压线圈绕制完成后，外包12张0.08mm电缆张，然后包一层0.5mm厚绝缘纸板起固定加强绝缘作用，最后包裹2张长出线圈高度每边20mm的0.8mm厚的皱纹纸，起到软角环作用，最后绕制高压线圈。

套装时先将下绝缘垫板放于下夹件之上，套入高低压线圈，此时需将长出线圈高度部分软角环往高压线圈侧翻转压平。三组线圈套装完成后，插入框形的相间隔板，软角环部位压在隔板的上下端面以内。

然后插上铁轭，放置上绝缘垫板。最后装上夹件，拉螺杆，夹螺杆以完成装配。