[发明专利]用于加工垫圈的生产模具

说明书

技术领域

本发明涉及机械加工技术领域，更具体地说，涉及一种用于加工垫圈的生产模具。

背景技术

垫圈是机械设备中较为常用的零件，其一般用于保护连接件的表面不被擦伤。

加工垫圈时，通常采用复合模、简单模或级进模进行加工。然而，就上述三种模具而言，其皆存在一定的不足。以级进模为例，级进模主要包括打料杆、上模板、凸模、下模板、凹模、固定板、卸料板、退件器及导向件等。在加工制作上述级进模时，流程较为复杂，且制作成本较高，适合垫圈的大批量生产，中小批量生产时，会导致加工成本较高。复合模和简单模也同样具有制作成本高、适合大批量生产的特点。

综上所述，如何提供一种用于加工垫圈的生产模具，以使其适合垫圈的中小批量生产，并节约生产成本，是目前本领域技术人员亟待解决的问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种用于加工垫圈的生产模具，以使其适合垫圈的中小批量生产，并节约生产成本。

为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种用于加工垫圈的生产模具，包括固定设置在冲床上的上模和下模；

所述上模包括：固定设置在冲床上的托架；固定设置在所述托架下端的定位板，所述定位板的中轴处设置有阶梯状的安装孔；可拆卸设置在所述安装孔内、用于加工垫圈的呈阶梯状的凸模；

所述下模包括：底座；可拆卸设置在所述底座上的凹模，所述凹模的中轴处设置有加工孔，且所述凹模上开设有水平设置的与所述加工孔相交的放料孔，所述放料孔的径向尺寸大于所述加工孔的径向尺寸；加工时，所述凸模的加工端与所述加工孔配合。

优选的，还包括固定安装在所述底座上、用于对所述凹模进行定位的定位套，所述凹模安装在所述定位套的限位孔内。

优选的，所述定位板上的安装孔包括第一阶梯孔和第二阶梯孔，所述第一阶梯孔的上端面与所述托架的下端面贴合，且所述第一阶梯孔的尺寸大于所述第二阶梯孔的尺寸。

优选的，所述凸模包括用于加工垫圈内形的冲孔凸模和用于加工垫圈外形的落料凸模，所述凹模包括冲孔凹模和落料凹模，所述冲孔凸模与所述冲孔凹模配合，所述落料凸模与所述落料凹模配合。

优选的，所述冲孔凸模包括第一阶梯台、第二阶梯台及第三阶梯台，且上述三个阶梯台的尺寸依次减小，所述第一阶梯台与所述第一阶梯孔配合，所述第二阶梯台与所述第二阶梯孔配合，所述第三阶梯台伸出于所述定位板外，用于加工垫圈。

优选的，所述落料凸模包括第一台阶、第二台阶、第三台阶及第四台阶，且上述四个台阶的尺寸依次减小，所述第四台阶用于加工时的导向定位，所述第三台阶用于加工垫圈。

优选的，所述第四台阶包括与所述第三台阶相连的柱状部和与所述柱状部相连的锥状部，所述锥状部的尺寸自与所述柱状部相连的端面向背离所述柱状部的方向逐渐减小，以在加工过程中完成导向作用，且所述柱状部的尺寸小于所述冲孔凸模上第三阶梯台的尺寸，以保护垫圈的内形。

优选的，还包括用于限定毛坯料位置、呈L型的定位块，所述凹模的一侧设置有限位槽，所述定位块的凸台部与所述限位槽配合，且所述定位块固定设置在所述凹模上。

优选的，所述定位套的一侧设置有观察槽，以方便放取所述毛坯料，并实现可视化操作。

优选的，所述凹模上设置有工艺孔，所述工艺孔与所述放料孔平行设置，且所述工艺孔位于所述放料孔的上方。

本发明提供的用于加工垫圈的生产模具，主要通过上模和下模配合作用以对毛坯料进行加工，从而获得垫圈。在加工时，将毛坯料水平放入放料孔内，由于放料孔的尺寸比加工孔的尺寸大，因此放料孔对毛坯料进行支撑。上模中的托架固定在冲床上，定位板可拆卸的固定在托架上，且能够在冲床的作用下进行升降，从而带动定位板上安装孔内的凸模进行升降。下模中的底座固定，凹模可拆卸的设置在底座上。凸模下降时，其加工端能够与凹模的加工孔配合，并对放置于放料孔中的毛坯料进行加工。

本发明提供的用于加工垫圈的生产模具，通过上模与下模的配合可加工生产垫圈。且其生产时，凹模和凸模均是可拆卸固定的，因此能够方便的进行更换，在加工不同尺寸的垫圈时，仅需要更换不同的凹模和凸模即可。此外，该生产模具中，只需要将凹模固定在底座上，凸模固定在与托架相连的定位板上，并将毛坯料放置在放料孔中，即可通过升降凸模，使其进入或离开凹模以实现对毛坯料的加工，从而制成垫圈。上述生产模具较现有模具的制作更加简单，因此节约了生产成本，生产时的平均成本降低了，且该模具能够方便的更换不同尺寸的凹模和凸模，满足了中小批量生产的需求。