[发明专利]一种铝板冷轧进料装置

说明书

技术领域

本发明涉及金属加工技术领域，特别涉及一种铝板冷轧进料装置。

背景技术

铝板是把厚度在0.2mm以上至500mm以下，200mm宽度以上，长度16m以内的铝材料称之为铝板材或者铝片材，0.2mm以下为铝材，200mm宽度以内为排材或者条材(当然随着大设备的进步,最宽可做到600mm的排材也比较多)。铝板是指用铝锭轧制加工而成的矩形板材，分为纯铝板，合金铝板，薄铝板，中厚铝板花纹铝板。铝板主要用于：照明灯饰、太阳能反射片、建筑外观、室内装潢、天花板、汽车内外装饰、室内装饰品、航空航天以及军事方面、机械零件加工等方向，用于非常广泛。铝板的制造流程主要包括熔炼、铸锭、热压成型、冷轧等工序。冷轧是在常温状态下由热轧板加工而成，由于连续冷变形引起的冷作硬化使轧硬卷的强度、硬度上升、韧塑指标下降，因此冲压性能将恶化，只能用于简单变形的零件。所以在铝板加工中，冷轧的目的是将铝板轧制成所需的厚度，得到更薄的铝板。在铝板冷轧过程中，铝板从铝卷逐步退卷，从进料装置进入冷轧机。但是目前常见的进料装置没有限位机构，在铝板进料过程中，铝板常常会偏移，严重影响铝板的冷轧质量。

发明内容

本发明的目的是提供一种铝板冷轧进料装置，实现对铝板进料的限位，防止铝板在进料过程中偏移，有效提高了铝板的冷轧质量。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种铝板冷轧进料装置，它包括机架、退卷机构、导向机构、限位机构、冷轧机构，所述退卷机构设置在机架的一侧，所述退卷机构包括退卷支座、退卷辊、铝板卷，所述退卷辊可转动设置在退卷支座上，所述铝板卷设置在退卷辊上，所述导向机构设置在机架的右端，所述导向机构包括导向辊、导向辊支架、压辊、压辊支架、支承支架、支承辊、扭簧，所述导向辊可转动设置在导向辊支架上，所述支承支架安装在机架上，并且位于导向辊支架的右上方，所述支承辊固定在支承支架上，所述压辊支架的右端铰接在支承辊上，所述压辊支架和支承辊之间设置有扭簧，所述压辊可转动设置在压辊支架的左端，所述压辊和导向辊贴合，所述冷轧机构包括第一轧辊、第一轧辊支架、第二轧辊、第二轧辊支架、冷却液喷头，所述第一轧辊可转动设置在第一轧辊支架上，所述第二轧辊可转动设置在第二轧辊支架，所述第一轧辊和第二轧辊相互贴合，所述冷却液喷头安装在机架上，并且朝向第一轧辊和第二轧辊，所述限位机构设置在导向机构和冷轧机构之间，所述限位机构包括限位卡板、丝杆、丝杆螺母、调整手柄、连接支架、导杆、导座，所述丝杆螺母固定在机架的两侧，所述丝杆和丝杆螺母螺纹连接，所述丝杆的外侧同轴心设置有调整手柄，所述丝杆的内侧通过连接支架连接限位卡板，所述限位卡板的内侧设置有卡槽，所述导杆的一端固定在限位卡板上，所述导座的一端固定在机架上，所述导杆可滑动设置在导座上。

进一步地，所述冷却液喷头的角度可调。

进一步地，所述调整手柄上均匀设置有摩擦纹。

进一步地，所述第一轧辊和第二轧辊的中心连线和水平面的夹角为120～125度。

本发明和现有技术相比，具有以下优点和效果：退卷机构实现了铝板卷的稳步退卷，导向机构实现了对铝板的平稳导向，限位机构实现了对铝板的限位，冷轧机构实现了对铝板的冷轧。铝板卷退卷，铝板依此经过导向辊、限位卡板、第一轧辊和第二轧辊。压辊对铝板实现了压紧，保证了铝板的平稳进料，铝板在第一轧辊和第二轧辊的共同作用下实现轧制。当铝板的宽度改变时，人工转动调整手柄，通过丝杆带动限位卡板向内侧或者外侧运动，实现了两个限位卡板之间距离的调整。压辊支架和支承辊之间设置有扭簧，保证了压辊和导向辊的贴合。第一轧辊和第二轧辊的中心连线和水平面的夹角为120～125度，这样的角度有利于提高冷轧效果。冷却液喷头的角度可调，有利于实现对铝板轧制过程中的冷却，提高轧制效果。调整手柄上均匀设置有摩擦纹，有利于操作人员的操作。导杆和导座保证了限位卡板平稳地向内侧或者外侧运动。本发明实现对铝板进料的限位，防止铝板在进料过程中偏移，有效提高了铝板的冷轧质量。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明限位机构的结构示意图。

图3为本发明图2的局部放大图A。