[发明专利]一种电力设施用阻燃耐酸碱涂料在审

专利信息
申请号: 201510620964.0 申请日: 2015-09-28
公开(公告)号: CN105086814A 公开(公告)日: 2015-11-25
发明(设计)人: 龚灿锋 申请(专利权)人: 龚灿锋
主分类号: C09D177/00 分类号: C09D177/00;C09D129/14;C09D183/04;C09D183/07;C09D171/02;C09D161/00;C09D191/00;C09D121/00;C09D7/12;C09D5/08;C09D5/18
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地址: 312000 浙江省*** 国省代码: 浙江;33
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摘要:
搜索关键词: 一种 电力 施用 阻燃 耐酸 涂料
【说明书】:

技术领域

发明涉及一种电力设施用阻燃耐酸碱涂料,属于电力设施技术领域。

背景技术

涂料,指涂布于物体表面在一定的条件下能形成薄膜而起保护、装饰或其他特殊功能(绝缘、防锈、防霉、耐热等)的一类液体或固体材料。因早期的涂料大多以植物油为主要原料,故又称作油漆。现在合成树脂已取代了植物油,故称为涂料。涂料并非液态,粉末涂料是涂料品种一大类。涂料属于有机化工高分子材料,所形成的涂膜属于高分子化合物类型。按照现代通行的化工产品的分类,涂料属于精细化工产品。现代的涂料正在逐步成为一类多功能性的工程材料,是化学工业中的一个重要行业。作用主要有四点:保护,装饰,掩饰产品的缺陷和其他特殊作用,提升产品的价值。电力设施因为其本身的性能要求,有必要采用合适的方式改善其性能,其中,采用涂料是一条重要的途径。

发明内容

本发明的目的在于提供一种电力设施用阻燃耐酸碱涂料,以便更好地实现电力设施的阻燃耐酸碱的功能。

为了实现上述目的,本发明的技术方案如下。

一种电力设施用阻燃耐酸碱涂料,由以下质量份数的组分组成:己二醇二丙烯酸酯50~54份、硼酸锌52~56份、陶瓷渣粉末48~52份、聚酰胺52~56份、硅酮耐侯胶48~52份、聚乙烯醇缩丁醛52~56份、硬脂酸镁48~52份、叶腊石54~58份、磷酸二氢铵48~52份、蒙脱石粉52~56份、三嗪树脂48~52份、三羟甲基丙烷52~56份、乙烯基硅树脂48~52份、基酚聚氧乙烯醚52~56份、石油磺酸钡48~52份、二甘醇二苯甲酸酯52~56份、偏硅酸铝48~52份、呋喃树脂52~56份、硬脂酸锌48~52份、月桂醇硫酸钠52~56份、磷酸化蓖麻油48~52份、玄武岩纤维52~56份、橡胶颗粒48~52份、氧化锆52~56份。

进一步地,上述电力设施用阻燃耐酸碱涂料,由以下质量份数的组分组成:己二醇二丙烯酸酯50份、硼酸锌52份、陶瓷渣粉末48份、聚酰胺52份、硅酮耐侯胶48份、聚乙烯醇缩丁醛52份、硬脂酸镁48份、叶腊石54份、磷酸二氢铵48份、蒙脱石粉52份、三嗪树脂48份、三羟甲基丙烷52份、乙烯基硅树脂48份、基酚聚氧乙烯醚52份、石油磺酸钡48份、二甘醇二苯甲酸酯52份、偏硅酸铝48份、呋喃树脂52份、硬脂酸锌48份、月桂醇硫酸钠52份、磷酸化蓖麻油48份、玄武岩纤维52份、橡胶颗粒48份、氧化锆52份。

进一步地,上述电力设施用阻燃耐酸碱涂料,由以下质量份数的组分组成:己二醇二丙烯酸酯52份、硼酸锌54份、陶瓷渣粉末50份、聚酰胺54份、硅酮耐侯胶50份、聚乙烯醇缩丁醛54份、硬脂酸镁50份、叶腊石56份、磷酸二氢铵50份、蒙脱石粉54份、三嗪树脂50份、三羟甲基丙烷54份、乙烯基硅树脂50份、基酚聚氧乙烯醚54份、石油磺酸钡50份、二甘醇二苯甲酸酯54份、偏硅酸铝50份、呋喃树脂54份、硬脂酸锌50份、月桂醇硫酸钠54份、磷酸化蓖麻油50份、玄武岩纤维54份、橡胶颗粒50份、氧化锆54份。

进一步地,上述电力设施用阻燃耐酸碱涂料,由以下质量份数的组分组成:己二醇二丙烯酸酯54份、硼酸锌56份、陶瓷渣粉末52份、聚酰胺56份、硅酮耐侯胶52份、聚乙烯醇缩丁醛56份、硬脂酸镁52份、叶腊石58份、磷酸二氢铵52份、蒙脱石粉56份、三嗪树脂52份、三羟甲基丙烷56份、乙烯基硅树脂52份、基酚聚氧乙烯醚56份、石油磺酸钡52份、二甘醇二苯甲酸酯56份、偏硅酸铝52份、呋喃树脂56份、硬脂酸锌52份、月桂醇硫酸钠56份、磷酸化蓖麻油52份、玄武岩纤维56份、橡胶颗粒52份、氧化锆56份。

进一步地,上述电力设施用阻燃耐酸碱涂料制备方法步骤如下:

(1)将所述质量份数的己二醇二丙烯酸酯、硼酸锌、陶瓷渣粉末、聚酰胺、硅酮耐侯胶、聚乙烯醇缩丁醛、硬脂酸镁、叶腊石、磷酸二氢铵、蒙脱石粉、三嗪树脂、三羟甲基丙烷、乙烯基硅树脂、基酚聚氧乙烯醚、石油磺酸钡、二甘醇二苯甲酸酯、偏硅酸铝、呋喃树脂、硬脂酸锌、月桂醇硫酸钠、玄武岩纤维、氧化锆予以混合,超声高速分散,超声波频率为20~40KHz,分散速度5000~5400r/min左右,分散时间为30~60min;

(2)加入所述质量份数的磷酸化蓖麻油,超声高速分散,超声波频率为20~35KHz,分散速度4800~5200r/min左右,分散时间为30~50min;

(3)加入所述质量份数的橡胶颗粒,超声高速分散,超声波频率为20~30KHz,分散速度4600~4800r/min左右,分散时间为20~40min;混合均匀后制得本品。

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