[发明专利]螺纹式联动夹具

说明书

技术领域

本发明涉及一种夹具领域，具体涉及一种螺纹式联动夹具。

背景技术

从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具。例如焊接夹具、检验夹具、装配夹具、机床夹具等。其中机床夹具最为常见，常简称为夹具。在机床上加工工件时，为使工件的表面能达到图纸规定的尺寸、几何形状以及与其他表面的相互位置精度等技术要求，加工前必须将工件装好、夹牢。夹具通常由定位元件、夹紧装置、对刀引导元件、分度装置、连接元件以及夹具体等组成。夹具和夹具装置广为人知，而且广泛地用于制造行业。具体说来，夹具有各种基准表面和点，使部件或工具可以准确定位。在许多加工过程中，这对夹具部件来讲是普遍的，以便于这些部件在例如冲压、铆接、焊接、粘贴或凝固的过程中可以保持正确的并置关系。

型钢是一种有一定截面形状和尺寸的条型钢材,是钢材四大品种之一。根据断面形状，型钢分简单断面型钢和复杂断面型钢（异型钢）。前者指方钢、圆钢、扁钢、角钢、六角钢等；后者指工字钢、槽钢、钢轨、窗框钢、弯曲型钢等。随着我国国民经济的发展，对型钢的需求量也日益增长，根据不同需求，型钢需要进行进一步的加工，因此用于加工型钢的夹具极其重要，现有的夹具只能对同一尺寸的型钢进行夹紧，针对不同尺寸的型钢需要不同的夹具，导致成本的提高；通常整体结构较复杂，操作较繁琐，降低了对型钢加工的工作效率。

发明内容

本发明意在提供一种结构简单、操作方便、成本低、工作效率高的螺纹式联动夹具。

达到上述目的，本发明的基础方案如下：螺纹式联动夹具，包括固定机构和夹紧机构，所述固定机构包括基座和穿插在基座内的驱动杆，所述基座内设有横向的通孔，所述驱动杆位于基座内的部分设有外螺纹，所述驱动杆位于基座外的外壁上设有手柄；所述夹紧机构包括用于夹紧型钢的左夹持臂和右夹持臂、与左夹持臂固定连接的矩形的连接杆、用于套接连接杆的轴套，所述轴套设置于通孔内并与通孔采用过渡配合，所述轴套与右夹持臂为一体成型，所述连接杆的下端面设置为锯齿状，所述驱动杆的螺纹部分与连接杆的锯齿部分相啮合。

基础方案的原理：操作时，首先将型钢放置于基座上；然后顺时针旋转手柄带动驱动杆顺时针转动，驱动杆的螺纹部分驱动连接杆的锯齿部分向右运动，由于连接杆与左夹持臂固定连接，连接杆带动左夹持臂向右运动，左夹持臂与型钢的左端相抵，右夹持臂与型钢的右端相抵；最后通过基座与型钢的下端相抵、左夹持臂与型钢的左端相抵、右夹持臂与型钢的右端相抵，以此实现对型钢的夹紧。

基础方案的优点：根据型钢的不同尺寸，主要通过驱动杆驱动连接杆向右移动，配合左夹持臂、右夹持臂与基座实现对型钢的夹紧，其整体结构简单，操作方便，有效的提供了型钢加工的工作效率，且在同一个夹具上实现对不同尺寸型钢的夹紧，有效的降低了成本。

优选方案一：作为基础方案的优选方案，所述左夹持臂、右夹持臂用于夹紧型钢的一端均设有圆弧状的凸起，通过上述设置，通过凸起代替平面实现对型钢的夹紧，减小了接触面积，有效地降低了对型钢的磨损，且凸起相较平面夹紧型钢，着力点更集中，对工件的夹紧效果也就更佳。

优选方案二：作为基础方案的又一优选方案，所述右夹持臂内设有螺栓，所述螺栓与连接杆远离左夹持臂的一端螺纹连接，通过上述设置，当夹紧型钢时，拧紧螺栓与连接杆远离左夹持臂的一端螺纹连接，进一步限定了连接杆的位置，使得对型钢的夹紧效果更稳定。

优选方案三：作为基础方案的又一优选方案，所述基座与左夹持臂之间设有拉簧，通过上述设置，拉簧具有一定的张力，当左夹持臂夹紧型钢时，拉簧处于拉伸状态，当左夹持臂松开型钢时，拉簧会给予左夹持臂一个向左的拉力，有效的减少了松开型钢的时间。

优选方案四：作为基础方案的又一优选方案，所述基座上设有用于限定驱动杆的定位销，通过上述设置，定位销进一步限定驱动杆在水平方向上移动。

附图说明

图1为本发明螺纹式联动夹具实施例的结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括：基座1、驱动杆2、通孔3、手柄4、左夹持臂5、右夹持臂6、连接杆7、轴套8、凸起9、螺栓10、拉簧11、定位销12。