[发明专利]一种纳米二氧化钛增强型混凝土脱模剂

说明书

技术领域：

本发明涉及混凝土脱模技术领域，具体涉及一种纳米二氧化钛增强型混凝土脱模剂。

背景技术：

混凝土脱模剂又称混凝土隔离剂或脱模润滑剂，是一种涂于模板内壁起润滑和隔离作用，使混凝土在拆模时能顺利脱离模板，保持混凝土形状完整无损的物质。传统的脱模材料是用机油或废机油加柴油，易对混凝土表面产生污染，同时对环境也造成不同程度的污染。目前国内脱模剂主要包括皂类脱模剂、油类脱模剂、石蜡类脱模剂和油化类脱模剂，普遍存在脱模效果不佳、拆模后难清除、易对混凝土表面造成损伤的缺点，影响施工效率和增加施工成本。

发明内容：

本发明所要解决的技术问题在于提供一种成膜快、脱模好且安全环保的纳米二氧化钛增强型混凝土脱模剂。

本发明所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现：

一种纳米二氧化钛增强型混凝土脱模剂，由如下重量份数的原料制成：

纳米二氧化钛5-8份、松香甘油酯80-90份、聚醚改性硅油50-60份、沸石粉15-20份、火山土15-20份、硬脂酸酰胺12-18份、聚酰胺树脂10-15份、皂角粉10-15份、肥皂油10-15份、司盘8-12份、润滑脂6-10份、米糠蜡6-10份、酒石酸4-7份、橘皮油30-40份、水300-350份；

其制备方法如下：

(1)先将橘皮油加入松香甘油酯中，研磨15-20min后加入纳米二氧化钛，然后于超声频率40kHz、温度40-50℃下超声处理25-30min，即得物料I；

(2)将沸石粉和火山土加入水中，分散均匀后加入肥皂油、润滑脂和米糠蜡，升温至70-80℃保温搅拌10-15min，即得物料II；

(3)将硬脂酸酰胺和聚酰胺树脂加入聚醚改性硅油中，混合均匀，然后升温至100-110℃保温搅拌15-20min，冷却降温至室温后加入皂角粉和司盘，即得物料III；

(4)将物料I、物料II、物料III和酒石酸加入球磨机中，球磨至细度小于20μm，最后经计量后进行塑料桶包装。

所述聚醚改性硅油的制备方法为：将烯丙基聚醚和二甲基硅氧烷加入甲苯中，溶解完全后加入纳米氧化铝，混合物先于超声频率40kHz、功率100W下超声处理5-10min，再于微波频率2450MHz、功率600W下微波处理10-15min，然后过滤，向滤液中加入等量甲醇，混合均匀后旋蒸除去溶剂，剩余物即为聚醚改性硅油。

所述烯丙基聚醚、二甲基硅氧烷和纳米氧化铝的摩尔比为1:1:0.05。

所述沸石粉使用前需要经过预处理，其具体步骤为：先将沸石粉分散于等量水中，20-30min后加入0.03-0.05倍量棕榈酸，于微波频率2450MHz、功率600W下微波处理5-10min，再经干燥后粉碎成粉末，然后加入0.05-0.1倍量碳纤维，研磨15-20min即可。

本发明的有益效果是：

(1)良好的脱模性能，可使模板与混凝土顺利脱模，并保持混凝土表面光滑平整，棱角整齐无损；

(2)成膜快，拆模后易清洗；

(3)不影响混凝土表面装饰；

(4)对混凝土强度、抗冻融、抗碳化及耐磨性均无不利影响；

(5)无毒、不燃，不含任何对人体及环境有害物；

(6)适用于建筑工地使用的模板施工、滑模施工和预制构件成型模具。

具体实施方式：

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。

实施例1

(1)先将35份橘皮油加入80份松香甘油酯中，研磨15min后加入6份纳米二氧化钛，然后于超声频率40kHz、温度50℃下超声处理25min，即得物料I；

(2)将15份沸石粉和15份火山土加入300份水中，分散均匀后加入12份肥皂油、8份润滑脂和6份米糠蜡，升温至70℃保温搅拌15min，即得物料II；

(3)将12份硬脂酸酰胺和10份聚酰胺树脂加入50份聚醚改性硅油中，混合均匀，然后升温至110℃保温搅拌15min，冷却降温至室温后加入10份皂角粉和8份司盘，即得物料III；

(4)将物料I、物料II、物料III和5份酒石酸加入球磨机中，球磨至细度小于20μm，最后经计量后进行塑料桶包装。