[发明专利]一种水平井打水泥塞的方法

说明书

技术领域

本发明涉及石油开采技术领域，尤其涉及一种水平井打水泥塞的方法。

背景技术

打水泥塞是一种价格低廉、实用、长效的封堵方法，被广泛用于直井的各类封堵措施。但是在水平井的应用中，例如环空化学封隔，或在要求短封(如仅封堵20-50m)部分水平段的施工。由于水泥浆的重力沉降、小用量(可能仅为几百升)、对水的驱替效果差等原因，常规的打水泥塞工艺无法实现水泥浆的准确放置，从而导致施工失败，并形成难以解除的油藏污染和井况破坏，这也是水泥难以在水平井应用的主要原因。

现阶段，国内外对于水泥在水平井的应用仍为空白，油田企业急需一种水平井的水泥塞放置方法，可用于水平井的管外环空、或短封部分水平段的封堵施工。

发明内容

本发明实施例通过提供一种水平井打水泥塞的方法，解决了目前缺乏封堵水平井的管外环空、或短封部分水平段的施工方法的技术问题。

本申请实施例提供了如下技术方案：

一种水平井打水泥塞的方法，包括：

将施工管柱的底端沿第一方向下到所述水平井中预定位置；所述第一方向为所述水平井的井口至井底的方向；

循环洗所述水平井，以将所述水平井内距所述施工管柱的距离在第一距离内的区域的温度控制在第一温度范围内；

关闭所述水平井的采油树套管闸门，通过所述施工管柱，正挤聚合物溶液，使所述水平井内自所述底端起沿所述第一方向的第二距离内填充满所述聚合物溶液；

开启所述采油树套管闸门，通过所述施工管柱，正替所述聚合物溶液，使所述水平井内自所述底端起沿第二方向的第三距离内填充满所述聚合物溶液；所述第二方向为所述第一方向的反方向；

通过所述施工管柱，正替入水泥浆；

通过所述施工管柱，正替所述聚合物溶液，以沿所述第二方向将所述水泥浆替至距所述底端第四距离处；

沿所述第二方向上提所述施工管柱。

可选的，所述预定位置具体为：预定的需打的水泥塞底部所处的位置。

可选的，所述第一温度范围具体为：45-60℃。

可选的，所述第二距离具体为20m。

可选的，所述第三距离具体为40m。

可选的，所述第四距离具体为5-10m。

可选的，所述聚合物溶液具体为热引发性聚合物。

可选的，所述水泥浆具体为G级油井水泥或尺寸大于等于800目的超细水泥。

可选的，所述沿所述第二方向上提所述施工管柱具体为：沿所述第二方向上提所述施工管柱，使所述底端处于沿所述第二方向距所述聚合物溶液顶部第五距离的位置，并反洗所述水平井；沿所述第二方向上提所述施工管柱，至与所述水平井相连的直井段，并关闭所述采油树套管闸门，以待所述水泥浆凝固。

可选的，所述第五距离具体为10m。

本申请实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：

1、本申请实施例提供的水平井打水泥塞的方法，先正挤聚合物溶液，再正替聚合物溶液，再正替入水泥浆，并正替聚合物溶液推动水泥浆至指定位置，并将聚合物溶液控制在一定温度范围，以快速形成高粘度凝胶，即采用了“聚合物+水泥+聚合物”的水泥塞放置方法，在水泥浆前后放置凝胶段塞，可防止高比重水泥浆在水平段内的重力沉降，实现了水平段内准确放置水泥浆和防止水泥浆沉降的技术效果。进一步，通过“聚合物+水泥+聚合物”的水泥塞放置方法，避免了水泥浆与水或压井液等粘度差异大流体间，直接驱替出现的混浆、窜槽现象，可实现用少量水泥浆短封水平段的技术效果。

2、本申请实施例提供的水平井打水泥塞的方法，采用的G级油井水泥或尺寸大于等于800目的超细水泥浆相对于其他有机类凝胶，具有耐高温、耐矿化度、高耐压强度、不失水收缩等特点，更适合于水平井管外环空、短封和弃井等施工效果的提高。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请实施例中水平井打水泥塞的步骤图；

图2为本申请实施例中水平井打水泥塞的示意图。

具体实施方式