[发明专利]一种高承载止推轴承

说明书

技术领域

本发明涉及电机制造领域，尤其涉及一种高承载止推轴承。

背景技术

轴承适用于确定旋转轴与其他零件相对运动位置，起支撑或导向作用的零部件。止推轴承就是轴承中的一种，是用来专门承受轴向力的专用轴承。目前，现有止推轴承受其结构的限制，不能调心，定位精度差，润滑冷却效果差，承载能力低，从而导致电机转子的轴向定位不可靠，磨损快，使用寿命短，达不到使用要求。目前国内潜油电泵中所用的高承载止推轴承几乎都来源于进口，这主要是由于止推轴承上扇形轴承瓦块与特种工程塑料之间的粘合难度较高。而以目前国内现有的技术来按照国外的粘合方式进行生产的话，则很难控制产品的质量和生产成本。

因此，基于这些问题，研究一种润滑冷却效果好、承载能力强、使用寿命长的高承载止推轴承，具有重要的现实意义。

发明内容

鉴于以上所述现有技术的缺点，本发明的目的在于提供一种润滑冷却效果好、承载能力强、使用寿命长的高承载止推轴承，用于解决现有技术中的问题。

本发明的技术方案为：

一种高承载止推轴承，包括中空圆盘状轴承座本体和多个扇形轴承瓦块，所述轴承瓦块沿所述轴承座本体周向的一对相对侧面上还均形成有凹槽，所述相邻轴承瓦块之间还设有定位螺丝，所述定位螺丝固定设于所述轴承座本体的一表面上，所述定位螺丝皆部分容置于所述凹槽中，其特征在于：所述轴承瓦块背向所述轴承座本体的一表面上设有一铜格栅，所述铜格栅表面压制有工程塑料包覆层，所述包覆层延伸至各轴承瓦块表面的周缘，所述轴承座本体外圆周边设有若干通透散热孔，所述散热孔与所述定位螺丝相邻，所述轴承座本体背向所述轴承瓦块的另一表面上还开设有多条与所述轴承座本体同心的圆环油槽。

进一步，所述轴承瓦块面向所述轴承座本体的一面一体设有若干条凸条，所述轴承座本体表面设有若干嵌槽，所述凸条活动嵌入所述嵌槽内。

进一步，所述轴承瓦块围绕所述轴承座本体的中心轴线对称分布。

本发明的有益效果在于：

本发明的扇形轴承瓦块表面的铜格栅能更好的与工程塑料包覆层结合在一起，承载能力强，有效地提高了止推轴承的产品品质；轴承座本体外圆周边有若干通透散热孔，有助于轴承散热。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是本发明的轴承瓦块的面向轴承座本体一面的俯视图。

图3是本发明的轴承瓦块表面的铜格栅的俯视图。

图4是本发明的轴承座本体仰视图。

其中：

1、轴承座本体2、轴承瓦块3、凹槽

4、定位螺丝5、铜格栅6、包覆层

7、散热孔8、圆环油槽9、凸条

具体实施方式

为了使本发明的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例，对本发明作进一步详细的说明。

如图1、2、3、4所示，一种高承载止推轴承，包括中空圆盘状轴承座本体1和多个扇形轴承瓦块2，所述轴承瓦块2围绕所述轴承座本体1的中心轴线对称分布，所述轴承瓦块2沿所述轴承座本体1周向的一对相对侧面上还均形成有凹槽3，所述相邻轴承瓦块2之间还设有定位螺丝4，所述定位螺丝4固定设于所述轴承座本体1的一表面上，所述定位螺丝4皆部分容置于所述凹槽3中，所述轴承瓦块2面向所述轴承座本体1的一面一体设有若干条凸条9，所述轴承座本体1表面设有若干嵌槽，所述凸条9活动嵌入嵌槽内，所述轴承瓦块2背向所述轴承座本体1的一表面上设有一铜格栅5，所述铜格栅5表面压制有工程塑料包覆层6，所述包覆层6延伸至各轴承瓦块2表面的周缘，所述轴承座本体1外圆周边设有若干通透散热孔7，所述散热孔7与所述定位螺丝4相邻，所述轴承座本体1背向所述轴承瓦块2的另一表面上还开设有多条与所述轴承座本体1同心的圆环油槽8。

以上对本发明的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。